[实用新型]一种冷剪机有效
申请号: | 201120137422.5 | 申请日: | 2011-05-04 |
公开(公告)号: | CN202052976U | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 赵继学 | 申请(专利权)人: | 天津市博控机电科技有限公司 |
主分类号: | B23D15/00 | 分类号: | B23D15/00;B23D33/00 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 杨宝兰 |
地址: | 300384 天津市南开区华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷剪机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种轧钢生产线用棒材剪切设备;特别是涉及一种对连轧生产线对室温轧件实施定尺剪切的剪切装置, 属于轧钢生产线用棒材定尺剪切设备技术领域。
背景技术
随着现代化钢材生产的产量和品种不断增加,要求轧钢生产向高速、连续化生产方式的发展,冷剪机的需求量不断增加,自然而然的对冷剪机的设计和制造质量提出了更高的要求。目前冶金行业使用的冷剪设备种类繁多,冷剪机多为箱体式结构,其中,冷剪机大多采用直筒式溜槽,料尾经剪切后直接落入废料箱,这样对收集设备的冲击力大,且容易造成操作者工伤;为快速清理料尾,设备会安装有料尾推出装置,该装置增加了设备的总成本,同时也增加了动作步骤,降低了工作效率;废料收集箱直接放置在溜槽下端,废料直接由天车或叉车取走,工作效率低,且极易出现工伤事故;长期使用后的剪刃会有磨损,剪刃需要更换,在更换剪刃过程中操作烦琐,消耗较多工时,严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术缺陷和不足,提供一种动作准确,工作稳定、可靠性高的冷剪机。
本实用新型所采用的技术方案是:一种冷剪机,包括冷剪本体、刀架机构、传动机构、气动机构、压钢装置、连杆装置、对齐挡板装置、溜槽机构和废料收集装置;所述溜槽机构设置在冷剪机主体的下方,所述废料收集装置设置在溜槽机构的下方,所述冷剪本体的进料侧垂直安装有压钢装置,所述压钢装置通过连杆机构与气动机构的第一工作汽缸连接,所述冷剪本体的出料侧安装有对齐挡板装置,所述对齐挡板装置通过连杆机构与气动机构的第二工作汽缸连接。
所述溜槽机构包括溜槽装置和第三工作汽缸,所述溜槽装置连接于冷剪本体正下方,所述第三工作汽缸固接于溜槽装置两端,所述第三工作汽缸通过汽缸杆的伸出与收缩使溜槽装置绕溜槽装置与第三工作汽缸轴头连接的轴心转动。
所述废料收集装置包括废料收集车、废料收集箱、第二电机和轨道,所述废料收集箱设置在废料收集车上,所述废料收集车水平设置在滑行轨道上,废料收集车通过铁索与第二电机连接。
所述传动装置包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、飞轮、离合器、制动器和风机;所述风机设置在所述制动器的上方。
该装置还包括有换刀装置和滑板,所述剪刃更换装置水平设置在冷剪机剪刃的推出侧,所述滑板通过螺栓与冷剪本体连接。
本实用新型的有益效果是:料头和料尾通过滑板落入溜槽,省去了尾料推出装置,降低了设备的制造成本;电机通过铁索拉出废料收集箱,提高了工作效率,更避免了人身伤害;换刀装置可方便快捷地更换剪刃。该冷剪机结构简单、操作方便,稳定性强,对冷却后的轧件实施定尺剪切,能够做到做到反应灵敏、高剪切精度,工作稳定性强,生产率大幅提高。
附图说明
图1本实用新型冷剪机示意图;
图2本实用新型刀架机构示意图;
图3本实用新型传动机构示意图。
图中:
1. 冷剪本体 2. 压钢装置 3.第一工作汽缸 4.第二工作汽缸
5. 对齐挡板装置 6. 换刀装置 7. 溜槽装置 8.第三工作汽缸
9. 刀座 10. 上剪刃 11. 下剪刃 12. 液压缸
13.第一传动轴 14.第二传动轴 15.第三传动轴 16. 飞轮
17. 离合器 18. 制动器 19. 风机 20. 废料收集车
21.废料收集箱 22. 第一电机 23.第二电机 24. 滑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
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