[实用新型]一种带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步电动机与反馈传感器的安装结构领域，主要是一种带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构。

背景技术

近年来，随着钕铁硼磁性材料耐温性能的提高和价格的降低、加工工艺的完善以及现代控制技术的发展，国家加大节能减排经费投入，以及之前相关科研机构的研究成果和产业化经验的积累，使我国永磁电机技术水平已经有很大的提升目前国家大力推行节能减排，永磁电机在农业生产、家用电气、医疗设备、航空航天、航海、军工等各个领域均显示了强大的生命力，急需在各个行业大力推广永磁电机并将其产业化。

大多数的永磁同步电动机带有反馈传感器，而电动机的温升控制的重要性已经被大多数认知，电动机加风叶是散热性设计首选。目前现有技术一种带散热系统的同步电动机反馈传感器的安装结构形式及存在的问题：中心螺钉固定反馈传感器、散热系统加独立风扇：该结构采用中心螺钉将反馈传感器固定在电动机的转轴上，提供二相的独立电源加独立风扇。这种结构无法加同轴的风叶只能加独立风扇。而独立风扇受到安装空间的限制，此风扇的出风量比电机的标准同轴的风扇小的多，会造成电机散热不佳从而电机整体性能。另外需要二相的独立电源对外部设施要求提高，成本提高。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，而提供一种实用、可靠、低成本的带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构。

本实用新型其技术问题采用的技术方案：这种带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构，主要包括转轴、镶嵌小轴、传感器定子、传感器转子和电机风叶，镶嵌小轴与转轴通过转轴孔定位配合连接，传感器转子固定在镶嵌小轴上，传感器定子位于传感器转子外，电机风叶套于风叶镶嵌套外固定成一体，电机风叶和风叶镶嵌套固定在镶嵌小轴上，转轴上设有电机端盖。

所述电机端盖的孔与传感器定子的外圆定位配合。

所述电机风叶与风叶镶嵌套通过键连接成一体，并通过螺母将电机风叶固定在镶嵌小轴上。

所述转轴的孔与镶嵌小轴定位，并通过镶嵌小轴圆盘端面的均布沉孔与转轴螺孔用沉头螺钉连接。

所述镶嵌小轴与转轴通过螺钉固定成一体。

本实用新型有益的效果：本实用新型采用转轴与镶嵌小轴双轴结构，降低了材料和加工成本，同时简单实用可靠且工艺实现方便。同时本结构方案用风叶镶嵌套的方式来采用电机的标准风叶，降低的开模成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的外观机构示意图。

附图标记说明：转轴1，轴承2，电机端盖3，镶嵌小轴4，传感器定子5，传感器转子6，电机风叶7，传感器定子压板8，风叶镶嵌套9，螺母10，转轴孔11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构，主要包括转轴1、镶嵌小轴4、传感器定子5、传感器转子6和电机风叶7，镶嵌小轴4与转轴1通过转轴孔11定位配合连接，镶嵌小轴4与转轴1通过螺钉固定成一体，转轴孔11与镶嵌小轴4的定位，通过镶嵌小轴4圆盘端面的均布沉孔与转轴1螺孔用沉头螺钉连接，保证转轴1与镶嵌小轴4的同轴性。传感器转子6固定在镶嵌小轴4上，传感器定子5位于传感器转子6外，电机风叶7套于风叶镶嵌套9外通过键固定成一体，并通过螺母10将电机风叶7固定在镶嵌小轴4上，使电机风叶7和风叶镶嵌套9同时固定在镶嵌小轴4上，风叶镶嵌套9的半孔与镶嵌小轴4的半轴连接，这种防转动连接，保证电机风叶7转动不影响同步电动机的转轴1与反馈传感器的转子同步转动。转轴1上设有电机端盖3，电机端盖3的孔与传感器定子5的外圆定位配合，传感器定子5通过传感器定子压板8及螺钉固定在电机端盖3上，转轴1上设有轴承2，位于转轴1与电机端盖3之间。

通过电机端盖3的孔与传感器定子5定位配合，转轴孔11与镶嵌小轴4定位配合、镶嵌小轴4与传感器转子6定位配合，来保证传感器定子5与传感器转子6同轴性的实施；同时通过电机风叶7与风叶镶嵌套9键连接、风叶镶嵌套9半孔与镶嵌小轴4半轴连接，实现带同轴风叶同步电动机反馈传感器的安装结构方式的实施。

本实用新型实现了同步电动机的转轴1与反馈传感器的转子同步转动，从而使反馈传感器能准确反映出反馈位置和速度信号。

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。