[实用新型]复合木门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合木门。

背景技术

现有技术中，制作木门先将木门各部件加工成定型组装件，再将各部件组装一体成门扇，如，专利号为200820100377.4，公开号为CN201334838的中国专利申请公开了一种“单板贴板复合木门”，包括面层和芯层，其中芯层为木工板、指接板或各种复合板，面层为实木面层，由若干块实木面层拼块与芯层表面热压拼合粘接，各个实木面层拼块之间通过预加工的斜边或凸边拼接成门表面的装饰线框或图案。该技术方案中对实木面层拼块预加工直线或弧线斜边或凸边，需要逐个加工，所耗工时长，而且粘贴在芯层的拼接组装过程中不能保证拼块之间的花纹毫无错位、天衣无缝地拼接。

发明内容

本实用新型所解决的问题是：提供一种结构简单、节省工时、面层拼块之间的花纹无错位的复合木门。

本实用新型的复合木门所采用的技术方案是：包括中间基层板以及叠加粘贴在中间基层板正面及背面上的面层拼块，还包括在中间基层板或面层拼块或中间基层板与面层拼块的拼缝间由雕刻机加工而成的镂铣花纹。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述面层拼块包括粘贴在中间基层板上的竖梃、上横头、下横头、横档条、竖档条。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述所述中间基层板1由N块木板块拼接而成，N大于或等于1。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述镂铣花纹包括弧形斜边、凹槽、凸棱。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了先将面层拼块叠加粘贴在中间基层板正面及背面，然后由雕刻机加工成镂铣花纹的技术方案，使得各个面层拼块不需要逐个加工花纹，由雕刻机一气呵成，既节省了加工工时，又提高了加工质量，使拼块之间的花纹无错位，镂铣出的花纹造形准确，光滑无毛刺，线型流畅自然。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的A-A截面的第一道加工剖视图；

图3是图1的A-A截面的第二道加工剖视图；

图4是本实用新型中间基层板的立体图；

图5是本实用新型中间基层板粘贴面层拼块第一道工序立体图；

图6是本实用新型中间基层板粘贴面层拼块第二道工序立体图；

图7是本实用新型中间基层板粘贴面层拼块第三道工序立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的复合木门，包括中间基层板1以及叠加粘贴在中间基层板1正面及背面上的面层拼块2，还包括在中间基层板1或面层拼块2或中间基层板1与面层拼块2的拼缝间由雕刻机加工而成的镂铣花纹3。

在本实施例中，如图4所示，首先按门扇的规格拼出中间基层板1，由N块木板块拼接而成，N大于或等于1；接着，如图5、图6、图7所示，在中间基层板1粘贴面层拼块2，面层拼块2包括粘贴在中间基层板1上的竖梃21、上横头22、下横头23、横档条24、竖档条25，形成复合木门的初胚。复合木门的三层具有相互牵力作用，经久耐用，不变形不开裂。

最后将复合木门的初胚放上雕刻机镂铣出外观造形，如图1、图2所示，雕刻机的第一道工序是在中间基层板1与面层拼块2的拼缝间，雕刻机的铣刀4先加工面层拼块2边缘的弧形斜边，并在中间基层板1上镂铣出一道凹槽，如图3所示，第二道工序加工中间基层板1的弧形斜边。

在本实施例中，所述镂铣花纹3包括弧形斜边、凹槽、凸棱。