[实用新型]植筋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植筋装置，尤其是一种加固工程中使用的植筋装置。

背景技术

传统工艺的植筋加固工程中，通常采用人工使用大锤对钢筋进行垂直敲打，使得钢筋进入预留孔洞中，从而达到植筋目的，这样的施工工艺早已落后，且施工过程中有诸多弊病：仅靠人力不仅施工效率低，而且敲打的角度也不一致，从而导致施工质量下降。在敲打过程中容易产生飞溅物，对施工人员的安全形成威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于使用的植筋装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的植筋装置，包括冲击钻，还包括钢筋夹具，所述钢筋夹具连接在冲击钻的冲击端上。

进一步的是，钢筋夹具焊接在冲击钻的冲击端上。

进一步的是，钢筋夹具为套筒状。

本实用新型的有益效果是：利用钢筋夹具来夹持钢筋，再利用冲击钻的冲击震动反力，从而使钢筋逐渐进入预留孔洞中，从而达到植筋目的，这样便可以节约大量的人力，避免了人力带来的不确定性，钢筋在进入预留孔洞时是逐渐进入，并且角度不变，这样控制钢筋进入的长度和角度就非常容易，而且不会产生飞溅现象，保证施工现场的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：冲击钻1、冲击端2、钢筋夹具3、钢筋4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括冲击钻1，还包括钢筋夹具3，所述钢筋夹具3连接在冲击钻1的冲击端2上。在使用时，将钢筋4夹持在钢筋夹具3上，并将钢筋4对准预留孔洞，开启冲击钻1至冲击档，利用冲击钻1的冲击端2的冲击震动反力，既可将钢筋4不断植入砼的预留孔洞中。冲击震动反力具有连续稳定性，因此在操作时更加方便，节约了人力的消耗，并且在控制钢筋4的植入深度和角度时更加容易。虽然冲击钻1整体功率大于人工捶打，但是冲击钻1是连续的冲击震动，在单位时间内产生的冲击远远小于人工捶打，因此就不会产生飞溅物，避免飞溅物对人员产生威胁。

为了牢固的连接钢筋夹具3与冲击端2，钢筋夹具3焊接在冲击钻1的冲击端2上。利用焊接就可以牢固的连接钢筋夹具3与冲击端2，这就避免了在长期震动中造成的连接松动。

具体的，如图1所示，钢筋夹具3为套筒状。钢筋4并不一定要完全夹紧在钢筋夹具3上，因此，采用套筒状的钢筋夹具3在安装钢筋4时更加方便，并且套筒可以有效的约束钢筋4的左右运动，而不约束钢筋4的植入运动，因此，钢筋4在震动的过程中基本只能植入到预留孔洞中，而不会因为夹持而退出预留孔洞。钢筋夹具3可以设置为与钢筋4大小相匹配的套筒状，从而满足不同钢筋的需求。