[实用新型]新型多功能剥线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆解设备，特指一种新型多功能剥线机。

背景技术

目前，在废旧电线电缆回收拆解行业中，有的采用人工刀削，有的采用焚烧，有的采用专用的剥线设备对废旧电线电缆进行拆解。在对大直径的废旧电线电缆进行拆解时，不管是采用人工刀削的方法，还是采用焚烧的方法，其效率均很低，而且，当废旧电线电缆采用焚烧时，会对环境造成严重的污染。而现有专用的剥线设备也难以有效的对大直径的废旧电线电缆进行拆解。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种对大直径废旧电线电缆进行有效拆解并提供多挡变速的新型多功能剥线机。

为解决上述技术问题，本实用新型一种新型多功能剥线机，包括有设置在机架上的安装座，该安装座之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴，其刀辊分为上刀辊及下刀辊，上述安装座两侧设有安装板，其上刀辊及下刀辊之间设有固接在安装板上的割刀，上述机架底部设有电机，其安装座一侧设有与电机相连的传动装置，其转轴一端与传动装置键连接，其中，上述刀辊上设有辊槽，辊槽之间设有外环齿圈，其辊槽及外环齿圈中部设有环槽，上述辊槽设有与环槽相通的槽沟，其一环槽内设有齿环，上述机架中部还设有与电机及传动装置相连的变速箱。

如此设计，可增大刀辊对废旧电线电缆的摩擦力，如不容易出现打滑现象。

作为优化，上述转轴一端穿过并延伸至安装座的外侧，该转轴一端设有上下对应的辊轮，上述辊轮之间设有固定在安装板上的割刀。如此设计，可同时拆解两条大直径的废旧电线电缆，以调高拆解效率。

作为优化，上述割刀之间设有与安装板固接的导向板。

作为优化，上述传动装置由齿轮传动机构、链传动机构及带传动机构组成，其齿轮传动机构设置在安装座一外侧，其齿轮传动机构的主动齿轮及从动齿轮与转轴键连接并分别与下刀辊和上刀辊相对应，上述主动齿轮及从动齿轮同侧的安装座上设有与主动齿轮及从动齿轮相啮合的中间齿轮；上述链传动机构由与变速箱输出轴键连接的主动链轮及设置在主动齿轮一侧并与转轴键连接的从动链轮组成，其主动链轮与从动链轮链连接；上述带传动机构由设置在电机轴端的主动带轮及设置在变速箱输入轴端的从动带轮组成，其主动带轮与从动带轮带连接。

本实用新型的有益效果是，结构合理巧妙，适应大直径废旧电线电缆拆解，并能够快速有效的进线，防止大直径的废旧电线电缆在进线时出现脱线现象，同时，能够根据实际拆解的需要对变速箱进行变速切换。

附图说明

下面结合附图对本新型多功能剥线机作进一步说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的立体结构示意图三；

图4是图1的N部放大示意图。

图中，1为机架，2为安装座，3为转轴，4为上刀辊，5为下刀辊，6为安装板，7为割刀，8为电机，9为辊槽，10为外环齿圈，11为环槽，12为槽沟，13为齿环，14为变速箱，15为辊轮，16为导向板，17为主动齿轮，18为从动齿轮，19为中间齿轮，20为主动链轮，21为从动链轮，22为主动带轮，23为从动带轮。

具体实施方式

实施方式一：如图1至4所示，本新型多功能剥线机，包括有设置在机架1上的安装座2，该安装座2之间设有上下平行设置并在其上紧固有刀辊的转轴3，其刀辊分为上刀辊4及下刀辊5，上述安装座2两侧设有安装板6，其上刀辊4及下刀辊5之间设有固接在安装板6上的割刀7，上述机架1底部设有电机8，其安装座2一侧设有与电机8相连的传动装置，其转轴3一端与传动装置键连接，其特征在于：上述刀辊上设有辊槽9，辊槽9之间设有外环齿圈10，其辊槽9及外环齿圈10中部设有环槽11，上述辊槽9设有与环槽11相通的槽沟12，其一环槽11内设有齿环13，上述机架1中部还设有与电机8及传动装置相连的变速箱14。

上述转轴3一端穿过并延伸至安装座2的外侧，该转轴3一端设有上下对应的辊轮15，上述辊轮15之间设有固定在安装板6上的割刀7。

上述割刀7之间设有与安装板6固接的导向板16。