[实用新型]电炉变压器低压出线端子绝缘密封结构

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种电炉变压器低压出线端子与油箱间的绝缘密封结构。

背景技术：众所周知，低压出线端子是将电炉变压器的低压线圈引出接到用电网络中的重要部件。它不仅要具备能够长期承受数千安培的大电流通过的能力、抵抗频繁工作短路所产生的瞬时过热和冲击的能力，而且与油箱之间还必须具有很好的绝缘性能；因此，要求低压出线端子必须达到规定的电气强度和足够的机械强度，同时还必须具有良好的热稳定性和可靠的密封性。然而，目前电炉变压器管状或棒状的低压出线端子通常采用在铜棒或铜管的外表面包裹一层环氧树脂绝缘层，并在环氧树脂绝缘层的外面设置D型密封圈，再通过压盖将其固定在油箱上的密封结构。这种传统密封结构的密封性能难以得到保证，使用过程中常常出现漏油现象，其原因具体分析如下：

1)环氧树脂与铜管或铜棒的热膨胀系数不一致，在频繁热胀冷缩的作用下环氧树脂容易发生开裂而造成漏油；

2)由于频繁工作短路所产生的瞬时冲击和震动作用，也会引起或加大环氧树脂开裂；

3)环氧树脂开裂、漏油后现场维修或更换比较困难，不仅工作量大、费用高，而且费工、费时；

4)包裹环氧树脂的要求较高，工艺要求比较严格，质量难以保证。

发明内容：为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种技术难度小、制造成本低、密封效果好的电炉变压器低压出线端子绝缘密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括低压出线板、穿过该低压出线板的低压出线端子、设在该低压出线板上的密封装置；该密封装置由套低压出线端子上且下端设有凸缘、上端内圈处设有密封环槽的下压盖，套在凸缘上的O型密封圈，设在密封环槽中并套在低压出线端子上的D型密封圈，套在低压出线端子上并通过压紧装置将D型密封圈、下压盖、以及O型密封圈压紧在低压出线板上的上压盖构成，该上压盖的下端内圈处设有密封环槽。

所述压紧装置由固定在低压出线板上并穿过下压盖和上压盖的螺柱、设在该螺柱上将下压盖压紧的扁螺母、设在该螺柱顶端将上压盖压紧的螺母构成，上压盖的下端面设有可容纳扁螺母的沉孔。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，用下压盖替代了包裹在低压出线端子上的环氧树脂绝缘层，而且套在低压出线端子上的下压盖与低压出线端子之间留有间隙，因此不会因为热胀冷缩或热膨胀系数不同而引起开裂、漏油，不仅从根本上解决了传统结构环氧树脂容易开裂、漏油的缺陷，而且还降低了制造工艺的技术难度、减少了制造成本。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的I处放大图；

图3是电炉变压器低压出线端子传统的绝缘密封结构示意图。

图中：低压出线端子1 D型密封圈2 密封环槽3 上压盖4 下压盖5 低压出线板6 O型密封圈7 凸缘8 沉孔9 扁螺母10压紧的螺母11 螺柱12 环氧树脂绝缘层13

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～2中，低压出线端子1穿过低压出线板6向上伸出，位于低压出线板6上的下压盖5套在低压出线端子1上，该下压盖的下端设有凸缘8、该下压盖的上端内圈处设有由倒角形成的密封环槽3，凸缘8上设有O型密封圈7；下压盖5的上方设有套在低压出线端子1上的上压盖4，该上压盖的下端内圈处也设有由倒角形成的密封环槽3；在上压盖4和下压盖5的密封环槽3中设有套在低压出线端子1上的D型密封圈2。上压盖4、D型密封圈2、下压盖5以及O型密封圈7由压紧装置压紧，该压紧装置由固定在低压出线板6上并穿过下压盖5和上压盖4的螺柱12、设在该螺柱上将下压盖5压紧的扁螺母10、设在该螺柱顶端将上压盖4压紧的螺母11构成，上压盖4的下端面设有可容纳扁螺母10的沉孔9。

从图3可以看出，由于包裹在低压出线端子1上的环氧树脂绝缘层13与铜质的低压出线端子1热膨胀系数不一致，因此在频繁的热胀冷缩作用下环氧树脂绝缘层13容易发生开裂而造成漏油，密封效果不如图1所示的结构。