[实用新型]可回收的锚杆施工方法所用的空腔杆体

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程领域，特别是涉及可回收的锚杆工程领域。 

背景技术

现有可回收的锚杆施工方法主要有各种通过机械螺纹连接的锚杆及本发明人提出通过直接加热、杆体的分离等对杆体进行回收。与本发明最接近的对比文献是本发明人提出的可回收的岩土加固施工方法及所用的脱壳式加固体、回收器(申请号：2006100258150)，该方法的步骤如下：a)将脱壳式加固体置于岩土体中；b)通过上述脱壳式加固体的周边环境改变，使上述脱壳式加固体与岩土体之间的粘结强度降低；c)将上述粘结强度降低后的脱壳式加固体从岩土体中回收，该方法主要是通过直接加热或产生反应使脱壳式加固的外壳与加固体之间的连接强度降低，然后回收加固体。该方法加热效率较低，对外壳材料要求高，加热温度低，且当杆体较长时，受热不均匀，增加了回收难度，回收成本高，且经常出现加热器损坏等现象。 

发明内容

本发明的第一个目的在于提供上述可回收的锚杆施工方法所用的第一种空腔杆体，该第一种空腔杆体可顺利实现杆体的回收施工。 

该第一种空腔杆体包括杆体及与杆体粘结且粘结强度可以随温度升高而降低的外壳两部分，其中的杆体内部含有一端开口的空腔，外壳位于杆体的外表面。 

本发明的第二个目的在于提供上述可回收的锚杆施工方法所用的第二种空腔杆体，该第二种空腔杆体可提高杆体与岩土加固体间的粘结力，造价低，施工工艺简单。 

该第二种空腔杆体包括杆体、外壳与分离式加劲肋三部分组成，其中的外壳为粘结于杆体外表面且粘结强度可以随温度升高而降低的结构，杆体内部含有一端开口的空腔，分离式加劲肋位于杆体外表面并在杆体的外表面形成凸凹不平的结构，分离式加劲肋通过外壳与杆体牢固粘结。 

本发明的第三个目的在于提供一种上述可回收的锚杆施工方法所用的高压加热器，该高压加热器可顺利实现可回收的锚杆施工方法，使工艺简化，操作安全。 

该高压加热器包括加热器、密封器、温度计三部分组成，其中的加热器包括导线与发热器两部分组成，导线穿越密封器与电源连接，温度计为测量温度的仪器。 

在上述的高压加热器中，可在密封器处安装安全保护装置，安全保护装置为防止密封器在高压下向外弹射的装置。 

在上述的高压加热器中，可在温度计与加热器上连接控制器，控制器为加热温度达到预定温度后能报警或自动切断加热器的电源的装置。 

本发明的可回收的锚杆施工方法所用的空腔杆体、高压加热器，实现了通过液体或气体对杆体进行均匀加热，通过高压可提高液体的沸点，达到高温高压均匀加热回收目的，降低对外壳材料的要求，使工程成本大大降低，本发明使得锚杆回收率可达100％，为可回收锚杆的广泛使用奠定了基础。 

附图说明

图1为本发明的第一个实施例所用的第一种空腔杆体结构构造示意图 

图2为本发明的第二个实施例所用的第二种空腔杆体结构构造示意图 

图3为本发明的第三个实施例与第四个实施例第一阶段示意图 

图4为本发明的第三个实施例第二阶段示意图 

图5为本发明的第三个实施例第三阶段示意图 

图6为本发明的第三个实施例第四阶段与第四个实施例第三阶段示意图 

图7为本发明的第四个实施例第二阶段示意图及本发明的第五个实施例所用的高压加热器构造示意图； 

具体实施方式

作为本发明的第一个实施例，主要目的是结合图1介绍本发明的可回收的锚杆施工方法所用的第一种空腔杆体结构构造、工作原理。如图1所示，第一种空腔杆体包括杆体(1)及与杆体(1)粘结且粘结强度可以随温度升高而降低的外壳(2)两部分，其中的杆体(1)内部含有一端开口的空腔(3)，外壳(2)位于杆体(1)的外表面，在回收施工过程中，可通过空腔(3)对杆体(1)进行均匀加热，进而通过杆体(1)对外壳(2)进行均匀加热。外壳(2)为粘结强度可以随温度升高而降低的材料组成，在使用过程中，外壳(2)在常温下与杆体(1)牢固粘结，与杆体(1)共同作用提供承载力，在加热后，外壳(2)与杆体(1)的粘结强度降低直至基本解除，从而可将杆体(1)从岩土加固体(4)中拔出。外壳(2)可以采用环氧树脂或硫磺胶泥等能与钢材牢固粘结的材料制作，杆体(1)可以是一端封闭的钢管或中空的圆钢，外壳(2)的厚度可根据需要设计，空腔(3)的大小可根据热传递的要求设计，杆体(1)的壁厚与强度可根据承载力设计确定。