[实用新型]高浓蒸煮漂白制浆一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是实现制浆蒸煮的设备，尤其涉及的是包含蒸煮、漂白一体完成的制浆设备。

背景技术

造纸制浆的常规核心设备主要有蒸球、立式蒸煮锅、连续蒸煮器等，它是按承受高温、高压一系列蒸煮条件而设计的，它只能单一的完成蒸煮工序，与其它制浆设备组成的制浆系统存在系统组成复杂、废液产出大、难于回收处理、环境污染压力很重，设备中的浆料静止不动，不能保证浆料蒸煮的均匀一致性。中国专利申请：申请号为94109113.9、名称为“纸浆蒸煮洗涤两用机”提供了一种一体实现蒸煮和洗涤操作的卧式旋转圆筒，圆筒内由滤网间隔有中间的浆料空间和周围的洗液滤出空间，排浆管经旋转接头设置于圆筒一侧旋转中线上，旋转中线另一侧、穿入洗液滤出空间设置蒸汽和排液管旋转接头，进料管由圆筒上部直通圆筒内；中国专利申请公开的另一种专利技术方案：申请号为：200810097869.7、名称为“多功能高浓蒸煮漂白一体化制浆设备”，其卧式旋转圆筒的一端轴向设有进料口，另一端轴向设置热源管和药液管。以上述两技术方案所代表的现有技术存在主要的技术问题是：一是所需压力大、温度高、药液碱量高，二是蒸汽均采用直喷升温的加热方式，升温缓慢、无法控制降温速度，且蒸汽遇冷凝结为水，长时间连续加热过程产生的凝结水越来越多，造成浆料和药液浓度降低，需要消耗更多的蒸汽和药剂来弥补，使浓度值不能准确控制，这种热源引入方式不能随技术要求快速降温，只能靠自身缓慢放热，造成闷煮时间过长，浆料过烂、纤维损失大、得率降低、溶出的污染物增多，而且接近于高温高压蒸汽的部分与远离蒸汽的部分蒸煮程度差异很大，后者蒸煮不足时，前者已蒸煮过度，过度损伤成为难降解污染物；三是在加料方面存在问题：为了使浆料与药剂尽可能的分布均匀，前者技术只能采取一层浆料一层药剂的多层间隔方式加料，蒸煮后不能进行其它工序，只多进行洗涤；后者虽可以不破坏罐体封闭状态下分时间段加药，但同样存在浆料与药剂分布不均的技术问题，这一问题对于大长径比的圆筒表现更为严重。料与药的均匀性对于蒸煮和漂白都至关重要，否则会出现生浆、未漂浆、半生半熟浆、半黑半白浆的现象。综上所述，现有蒸煮制浆设备在技术方向存在的不足主要表面于不能准确维持浆料反应浓度相对恒定、不能随机准确控制温度、无法实现蒸煮和漂白在同一部设备中进行的连续性和均匀性等技术问题。

发明内容

本实用新型专利申请的发明目的在于提供一种在一个容器内分时段顺序完成造纸制浆的蒸煮、漂白工序的高浓蒸煮漂白制浆一体机，它具有浓度、温度等技术指标易于准确控制、操作方便的技术特点。本发明提供的高浓蒸煮漂白制浆一体机技术方案，其主要技术内容是：一种高浓蒸煮漂白制浆一体机，它是具有封闭夹层的封闭卧式制浆罐，具有以水平中线为轴线的旋转驱动机构，制浆罐上方中部设置进料通道，进料通道的制浆罐内部分设有管口朝向两侧的三通，制浆罐下方设有排液口，铺设在制浆罐下方设有筛板；制浆罐一端设置有管口侧向设置的出料管；制浆罐一端轴线处设有多路旋转阀，多路旋转阀包括有旋转密封配合的阀体和旋转阀芯构成，阀芯固定在制浆罐上，药液腔道贯通阀芯中央，并与贯穿于制浆罐内的药液管连通，药液管上均布有小孔，阀芯内设置有与药液通道平行的热源引入腔道和引出腔道、压缩空气引入腔道和引出腔道，阀体与阀芯转动配合的阀壁上设有热源引入环槽和引出环槽、压缩空气引入环槽和引出环槽，各腔道分别与相应的环槽对应连通，阀体上设有与各环槽相通的外接管路，外接管路的热源入管依次经热源引入腔道、输入管、制浆罐夹层、回管、热源引出腔道、外接管路构成蒸煮加热通路。