[实用新型]干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热回收装置，可将干熄焦锅炉非连续排放得调压蒸汽回收利用。

背景技术

干熄焦锅炉的作用是降低干熄焦系统循环气体的温度吸收其热量，生产蒸汽。现有技术在干熄焦锅炉的热力系统均设有蒸汽调压放散系统，以解决干熄焦锅炉余热回收过程中所产生的蒸汽波动，达到稳定蒸汽压力的目的。该系统存在的问题是：由于该调压放散系统的蒸汽放散量为非连续量，且为不稳定值，故均未回收利用。现有调压放散系统的蒸汽放散量约为干熄焦锅炉额定产汽量的0～5％，若按干熄炉平均熄焦能力为140t/h，配套的干熄焦锅炉平均生产的中温中压蒸汽额定产汽量为76t/h，其调压放散系统的平均蒸汽放散量为干熄焦锅炉额定产汽量的1％，干熄焦锅炉的年运行时间为8160小时计，则相当于平均每台干熄焦锅炉每年将有6200吨的蒸汽排入大气，折合人民币93万元(吨汽价格按150元计)，造成大量的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置，该装置可将干熄焦锅炉非连续排放的调压蒸汽回收，并入蒸汽管网后完全利用。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置，包括蓄热器、进出口调节阀组，蓄热器为密闭的筒体结构，蓄热器内设有蒸汽分配管，蒸汽分配管上设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴上设有循环套管；筒体通过进汽口与干熄焦锅炉调压放散蒸汽管道相连。

所述的蓄热器筒体上部设有压力表和安全阀。

所述的蓄热器筒体上部设有汽水分离装置。

所述的蓄热器筒体内部设有液位计。

所述的蓄热器筒体侧部设有人孔。

所述的蓄热器进口调节阀组位于进汽管道上，当干熄焦锅炉主蒸汽压力超过规定值时，进口调节阀自动开启，放散蒸汽进入蓄热器内完成热能的储存；当干熄焦锅炉主蒸汽压力等于或小于规定值时，进口调节阀自动关闭。

所述的出口调节阀组位于蓄热器蒸汽输出管道上，当蓄热器内的蒸汽压力高于外部低压蒸汽管网的并汽压力时，出口调节阀自动开启；当蓄热器内的蒸汽压力低于外部低压蒸汽管网的并汽压力时，出口调节阀自动关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置可将干熄焦锅炉非连续排放的调压蒸汽回收，并入蒸汽管网后完全利用，实现了节能减排，避免了能源的浪费。由于干熄焦调压放散的主蒸汽压力均为中温中压蒸汽或高温高压蒸汽，其与焦化厂外部低压蒸汽管网的压力差值非常大，因此，该部分蒸汽回收的经济价值十分明显。

附图说明

图1是干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置的实施结构图；

图2是干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置蓄热器的结构示意图。

图中：1-进汽口  2-液位计  3-进水口  4-蒸汽分配管  5-喷嘴  6-排水口  7-循环套管  8-人孔  9-压力表  10-出汽口  11-汽水分离装置  12-安全阀  13-消声器  14-接至汽轮发电站的蒸汽管道  15-接至低压蒸汽管道的蒸汽出口管道  V1-蒸汽进口调节阀组V2-蒸汽出口调节阀组

具体实施方式

下面结合附图对干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置蓄热器作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种干熄焦锅炉调压放散蒸汽回收利用装置，包括蓄热器和蓄热器的蒸汽进口调节阀组V1、蒸汽出口调节阀组V2。

蓄热器为密闭的筒体结构，蓄热器内设有蒸汽分配管4，蒸汽分配管4上设有蒸汽喷嘴5，蒸汽喷嘴5上设有循环套管7；筒体通过进汽口1与干熄焦锅炉调压放散蒸汽管道相连。蓄热器筒体上部设有压力表9、安全阀12和汽水分离装置11，汽水分离装置11连接出汽口10。蓄热器筒体内部设有液位计2，筒体侧部设有人孔8。筒体侧部还设有进水口3，排水口6设在筒体底部。

蓄热器装置投入运行前，需在蓄热器的筒体内装有75～90％的除盐水，当干熄焦锅炉主蒸汽压力超过规定值时，图1中蒸汽进口调节阀组V1的调节阀自动开启，通过图2中蓄热器筒体内设置的蒸汽分配管4、蒸汽喷嘴5和水循环套管6进入筒体内，在蓄聚热量的过程中，使筒体内的水温与压力逐渐上升，直至达到规定压力下的饱和温度，完成热能的储存。在达到规定压力，即高于外部低压蒸汽管网的并汽压力的同时，图1中蒸汽出口调节阀组V2的调节阀自动开启，蓄热器内的饱和蒸汽通过图2中的汽水分离装置11经蒸汽出口调节阀组V2向外部低压蒸汽管网供汽，供低压蒸汽用户使用。此时，若调压放散蒸汽不向蓄热器供汽，即干熄焦锅炉主蒸汽压力等于或小于规定值时，则蓄热器压力下降，压力较高的饱和热水蒸发成低压蒸汽可继续供低压蒸汽用户使用，直至蓄热器压力下降到低于向外部低压蒸汽管网供汽压力规定值时蒸汽出口调节阀组V2的调节阀自动关闭。