[实用新型]一种高效成套密封闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及闸阀，具体是一种高效成套密封闸阀。

背景技术

目前，我国油田井口装置使用的闸阀是与密封盒分开的，造价非常高，而且安装使用很不方便，连接位置多，容易渗漏，且闸阀部分在停井后密封光杆密封不住，容易在两端漏油、漏气，密封盒部分在橡胶件更换安装麻烦，而且原橡胶件使用量大，且单件价高，造成很大的浪费。

实用新型内容

为了有效克服井口密封难，使停井后更换方便，油气开发增产，避免油气开发中事故如井喷、漏气等的发生，本实用新型的首要目的在于提供一种密封性能好的高效成套密封闸阀，本实用新型的具体方案如下：

一种高效成套密封闸阀，包括阀体、闸板、阀杆、精拔管、密封垫圈以及压帽；所述阀体为一四通管件，所述阀体的两个相对通孔内分别设有闸板；所述闸板朝向所述阀体外的一侧分别固接有所述阀杆，所述闸板朝向所述阀体内的一侧为密封面，所述闸板受所述阀杆的驱动实现阀体内的密封及导通；所述精拔管的一端与所述阀体固接，所述精拔管的另一端连接有所述压帽，所述精拔管与所述闸板的运动行程方向垂直；所述精拔管内设有所述密封垫圈，所述密封垫圈上设有斜向开口。

优选的，所述闸板包括铁芯、胶皮以及密封圈；所述铁芯为与所述阀体的通孔形状匹配的柱形结构，所述铁芯的一端固定连接有所述阀杆，所述铁芯的另一端为密封面；所述铁芯的侧壁上包覆有所述胶皮，所述胶皮的外侧设有密封圈，所述铁芯通过所述胶皮及所述密封圈与阀体密封连接。

优选的，还包括紧固帽，所述紧固帽通过螺纹与内部设有所述阀杆的通孔部分连接；所述紧固帽设有开口，所述阀杆通过所述紧固帽的开口伸出阀体外。

优选的，还包括调整垫圈，所述调整垫圈位于所述精拔管内；

所述调整垫圈位于所述密封垫圈与所述压帽之间。

通过上述实用新型方案，在密封垫圈部分采用斜向开口，密封垫圈在压帽上紧时跟随压帽做微量转动，压实后可使精拔管与压帽之间密封得很好；更换密封垫圈时，可在密封垫圈斜向开口处用螺丝刀反方向挑开取出，极为方便；铁芯的胶皮上设有密封圈，这样，油气就不会通过密封圈到达闸板的两端，不会渗漏，而且还可承载45Pna的压力，油田井口更换盘根方便，节约工时，省力，不因井下压力过大，而使井口渗漏，造成井喷，并且结构简单，安装方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例剖视图；

图3为本实用新型实施例闸板剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，高效成套密封闸阀包括阀体1，阀体1整体为一具有四个通孔的四通管件，还包括两块闸板2，两块闸板2分别位于阀体1侧向两个相对的通孔内，还包括两根阀杆3，两根阀杆3分别固接于两块闸板2朝向阀体1外的一侧，两块闸板2朝向阀体1内的一侧为密封面，即两块闸板2的相对面为密封面，两块闸板2分别受所固接的阀杆3的驱动实现阀体1内的密封及导通；

另设有一精拔管4，精拔管4为一根两端相通的管件，精拔管4的一端以垂直于闸板2运动行程的方向连接于阀体1上方的通孔，精拔管4的另一端连接有一压帽5，在精拔管4的内部设有密封垫圈6，密封垫圈6的两端分别与阀体1、压帽5抵触固定，在密封垫圈6上还设有一斜向开口61，斜向开口61的方向与精拔管4的方向不重合。

作为上述实施例方案的部分优选方案，闸板2包括铁芯21、胶皮以及密封圈22，铁芯21为与阀体1的通孔形状匹配的柱形结构，铁芯21的一端与阀杆3固定连接，铁芯21的另一端为密封面，铁芯21的侧壁上包覆有胶皮，胶皮的外侧设有环形的凹槽，密封圈22嵌套在凹槽上，铁芯21通过胶皮及密封圈22实现与阀体1的密封连接。

作为上述实施例方案的改进，闸板2所在的通孔处还设有紧固帽7，紧固帽7通过螺纹连接于闸板2所在的通孔处，并且紧固帽7设有开口，阀杆3通过紧固帽7的开口伸出阀体1外。

作为上述实施例方案的改进，在密封垫圈6与压帽5之间还包括调整垫圈8。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。