[实用新型]防倒棚卡子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山巷道棚架设施，特别是关于一种连接在棚顶梁与棚腿之间的防倒棚卡子。

背景技术

目前煤矿井下架棚巷道，棚梁、棚腿的连接方式虽然适合于抗顶压和帮侧压力，但很难抵抗巷道走向方向的压力，例如掘进放炮，以及帮顶动压大时容易出现推棚、倒棚现象，给安全生产带来严重威胁。

发明内容

为解决倒棚、推棚的问题，本实用新型的目的是提供一种防倒棚卡子，连接在棚顶梁与棚腿之间，使棚顶梁与棚腿两者成为一体，不易松散、坍塌。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种防倒棚卡子，连接在矿山巷道中工字型棚梁和棚腿之间，其特征在于：它包括一由两侧板和一后板围成的、俯视呈“∏”形的框架，两侧板中至少有一个与后板枢轴连接；在所述框架的顶部设置有两向里收口的钳板，在所述框架的前面，由两所述侧板向里各焊接有卡板，所述卡板与后板平行；穿过所述两侧板设置一板销，板销的一端不过穿销孔，另一端穿出穿销孔后，在紧靠该侧侧板外壁的位置开设一锁紧孔，锁紧孔中插设一锁紧销。

其中一所述侧板先与后板一体成型，然后通过后板的另一边与另一所述侧板枢轴连接。

在紧靠锁紧孔这一侧的所述侧板的外壁上焊接一锁紧套，锁紧套中设置有弹簧，所述锁紧销穿设在弹簧中，所述弹簧压设在锁紧销头部与锁紧套的底部之间。

所述锁紧销上带有拉手，拉动所述锁紧销在锁紧套中滑动。

所述两钳板是由两侧板上部直接向里折弯而形成。

所述两钳板是由两侧板顶部焊接而形成。

由所述两侧板向里焊接的卡板为左右各一块，对称设置。

由所述两侧板向里焊接的卡板为左右各两块，对称设置。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型是利用两块侧板在长方形钢板销和锁紧销的作用下，把工字钢棚梁与棚腿的结合处连成一个整体，起到连固棚梁和棚腿作用的。将本卡子与防倒拉杆配套使用，能有效抵抗和均匀缓释放炮和大面积来压时对棚的冲击和推力，起到防倒棚、推倒棚的作用，对维护顶板，保证施工人员人身安全起到了至关重要的作用。2、这种结构允许棚梁和棚腿在各自的空间内有小范围的活动，既不至于像焊接在一起的棚梁和棚腿那样受力容易强制被扭断，还能保证它们之间有相对稳定的连接。3、同时，将锁紧销安装在锁紧套内并加装压缩弹簧，锁紧销锁住长条形钢板销后，在弹簧涨力的作用下，销不会退出，稳固卡住棚梁和棚腿，有效防止炮崩冲击而使卡子脱落的现象。本实用新型计合理、结构紧凑、工艺简单、安全可靠，且操作简便，易安装拆卸。

附图说明

图1是本发明卡子的俯视图；

图2是图1的前视图；

图3是图1的后视图；

图4是卡子连接在棚梁和棚腿上的示意图；

图5是图4的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的进行详细的描述。

在矿山巷道中，棚架一般都是用工字钢搭建而成的，包括棚顶梁和棚腿，两者几乎呈90°连接。因此本实用新型是为迎合工字钢的结构特点以及两者的连接关系而设计的，本实用新型主体为由两侧板和一后板围成的、俯视看呈“∏”形的框架，前端开口。其中，两块侧板1、2与后板3枢轴连接，可相对转动；或者其中一块侧板1与后板3先一体成型，然后与另一侧板2枢接，总之，两块侧板可展开可收拢。如图1所示的实施例，就是将侧板1与后板3先制作成一90°折弯结构，然后通过枢轴4与另一侧板2枢接在一起。

通过图2、图3可看出，在“∏”形框架的顶部具有两钳板5，且相向地向里收口，在钳口里可以卡住工字钢的棚梁。两钳板5可以是由两侧板上部直接向里折弯而形成，也可以是在两侧板顶部单独焊接出一钳板而形成。在“∏”形框架的前面开口位置，由每一侧板前边沿向口里焊接出两卡板6，两侧共四块，各卡板6与后板3平行，这样从“∏”形框架的前面看，四块卡板就从两侧卡在工字钢棚腿上。两侧的卡板6也可以为左、右各一块。

本实用新型除了“∏”形框架外，还在两侧板上各开设有一穿销孔，穿过两孔设置一板销7。板销7的一端为大头8，不过孔；另一端穿过两穿销孔后，在外露端紧靠侧板外壁的位置开设一锁紧孔；同时在这一侧板的外壁上焊接一锁紧套9，锁紧套中设置有弹簧10，弹簧中穿设一锁紧销11，弹簧压设在锁紧销的头部与锁紧套的底部之间，锁紧销11依靠拉手12拉动(锁紧套下端开口)，穿入或退出板销7的锁紧孔，当穿过锁紧孔后由一螺母将其锁死，实现两侧板的卡紧功能；当锁紧销11退出板销7时，板销7能够撤出，两侧板能够打开。