[实用新型]信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铆压机，尤其是涉及到用于信号传输线连接头压紧式的铆压装置，具体讲是信号传输线与端头连接处的铜箔屏蔽层的自动铆压机。 

背景技术：

为提高产品质量，保障信号传输不受外界干扰，现有的信号传输线与端头连接处覆盖一层铜箔纸，然后再在铜箔纸外被覆一层绝缘层，以屏蔽外界对信号传输的干扰。目前对信号传输线与端头连接处覆盖一层铜箔纸的操作过程中，首先是用手工将铜箔纸包裹在信号传输线与端头连接处，然后再用手工整理铜箔纸，尽量使铜箔纸紧贴接口，在实际操作过程中，经常会出现铜箔纸松散，粘贴不紧，被覆绝缘层后，铜箔外露的现象。而且手工整理铜箔纸每个需要7.65-9.7秒时间，操作工时较长，生产效率较低。 

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术的存在的问题和不足，提供一种可以提高对铜箔整理质量和效果，缩短操作工时的信号传输线与端头连接处的铜箔屏蔽层的自动铆压机。 

本实用新型的技术解决方案是： 

一种信号传输与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机，其特征在于，该机包含有延时计电器、延时自动开关、控制开关、电子阀、气缸I、气缸II、以及铆压模，延时计电器分别与延时自动开关和电子阀通过电连接线导通，电子阀通过通气管与气源连接，气缸I和气缸II通过进气管和出气管与电子阀连通，气缸I和气缸II活塞外端还分别与活动顶板和右活动板固定连接，控制开关与延时自动开关为电连接；铆压模由固定底板、活动顶板、左固定板、右活动板组成。 

本实用新型还具有如下特征和优点： 

所述的控制开关设置为脚踏式开关。设置成脚踏式开关，操作工人的操作更加方便，从 而加工速度更快，工作效率更高。 

本实用新型信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机的工作原理是，先将包裹有铜箔纸的信号传输线与端头连接段置入铆压模内，然后打开控制开关，延时计电器与电子阀导通，电子阀的气阀门打开，气源通过进气管进入气缸I和气缸II，气缸I和气缸II分别带动活动顶板和右活动板向底板和左固定板冲压，铜箔纸在上下、左右的挤压下紧紧粘贴在信号传输线与端头连接处上。关闭延时计电器开关，铆压完成。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：经自动铆压后的铜箔纸表面平整度好，铜箔纸与被覆物紧密性更佳，每个加工时间约在4.48-5.3之间，每个节省工时3.17-4.7秒，提高了工作效率41-54％以上。 

附图说明：

附图1为本实用新型信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机的各部件连接关系示意图。 

图中所示：1、延时计电器，2、电子阀，3、气缸I，4、气缸II，5、铆压模，5.1、固定底板，5.2、活动顶板，5.3、左固定板，5.4、右活动板，6、控制开关，7、进气管，8、出气管。 

具体实施方式：

附图1为本实用新型信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机的各部件连接关系示意图，该图清楚的显示出本实用新型信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机，是由延时计电器1、延时计电器开关、控制开关6、电子阀2、气缸I3、气缸II4、以及铆压模5组成。其结构关系是，延时计电器1分别与延时自动开关(在延时计电器壳内，图中未显示)和电子阀2通过电连接线导通，电子阀2通过通气管与气源连接，气缸I 3和气缸II4通过进气管7和出气管8与电子阀2连通，气缸I 3和气缸II4的活塞外端还分别与活动顶板5.2和右活动板5.4固定连接，延时计电器开关与延时计电器1为电连接。其中的铆压模5由固定底板5.1、活动顶板5.2、左固定板5.3、右活动板5.4组成。 

所述的控制开关6设置为脚踏式开关。设置成脚踏式开关，操作工人的操作更加方便，从而加工速度更快，工作效率更高。 

本实用新型信号传输线与端头连接铜箔屏蔽层自动铆压机的工作原理是，先将包裹有铜箔纸的信号传输线与端头连接处置入铆压模5内，然后打开控制开关6，这时延时自动开关、延时计电器1、电子阀2为导通，电子阀2的进气阀门打开，气源通过进气管进入气缸I3和气缸II4，气缸I3和气缸II4分别带动活动顶板5.2和右活动板5.4向底板5.1和左固定板5.3冲压，铜箔纸在上下、左右的挤压下紧紧粘贴在信号传输线与端头连接处上。关闭控制开关6，电子阀2的进气阀门关闭，气缸I3和气缸II4内的气体从出气管8排出，气缸I3和气缸II4活塞分别带动活动顶板5.2和右活动板5.4回抽，将铜箔纸的信号传输线与端头从铆压模5内取出，铆压完成。