[实用新型]滑轨式夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种工件的夹紧装置，具体涉及的是一种滑轨式夹紧装置。

背景技术

目前，在所生产的汽车零部件中需要进行对各个相适配套的汽车零部件相装配，但在装配时，两工件固定使用的铆钉往往由于其太长，需要对凸出的铆钉进行铆压，而现有铆压机铆压时，由于装配的工件放置不稳定，往往使铆压机的铆头碰到工件本体，导致工件的损害，增加工件的生产成本；而且铆压时需要人工压住工件，费时费力，增加工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术上的不足，本实用新型目的是在于提供一种操作简单、灵活，方便使用的滑轨式夹紧装置，其结构合理，省时省力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：滑轨式夹紧装置，包括底板和设置在底板上的固定座，在所述固定座上设有放置待加工工件的工件腔，其特征在于，在工件腔一端设有固定在固定座上的固定块，其另一端设置有滑轨以及可沿滑轨运行的夹紧滑块；所述固定座的一端设有带动夹紧滑块运行的动力气缸，所述动力气缸通过传动杆与夹紧滑块相连接。

进一步的，上述滑轨呈“工”字形，在所述夹紧滑块的底端面上设有用于卡合在滑轨上端面上的卡槽，防止夹紧滑块与滑轨脱离。

进一步的，在所述固定座的另一端设置有固定在底板上的固定柱，在所述固定柱上设有顶接固定块的调节丝杆，便于调节固定座的位置，已确保能够稳定的夹紧工件。

上述的滑轨式夹紧装置，其中，上述固定座与底板之间设有底座，通过底座将固定座固定在底板上，在底座上还设有固定底座的腰形孔，所述底座通过腰形孔以及与腰形孔相适配螺栓固定在底板上，便于调整底座位置，从而进一步调整固定座的位置，使其满足不同大小工件的夹紧需要。

本实用新型通过动力气缸带动夹紧滑块运行，实现快速、精确夹紧滑块的目的，其稳定性高，操作简单、灵活，使用方便，省时省力；而且通过导向套，避免了夹紧滑块脱离固定座，确保了工件夹紧的稳定性，节省了加工成本，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

    图1为本实用新型的结构示意图。

  具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例：

参见图1，本实施例提供的是一种用于铆压工件铆钉的滑轨式夹紧装置，包括底板10和安装在底板10上的固定座20，在固定座20上加工出放置待加工工件的工件腔21，在工件腔21一端设有固定在固定座20上的固定块22，其另一端设置有滑轨23以及可沿滑轨23运行的夹紧滑块24。

本实施例中，滑轨23呈“工”字形，在夹紧滑块24的底端面上设有用于卡合在滑轨23上端面上的卡槽，防止夹紧滑块24与滑轨23脱离。夹紧滑块24与滑轨23配合实现夹紧滑轨23做直线运行，精确夹紧工件的目的。

在固定座20的一端安装动力气缸25，该动力气缸25固定在底板10上，所述动力气缸25通过传动杆与夹紧滑块24相连接，用于带动夹紧滑块24运行。在固定座20的另一端通过螺钉固定有固定柱11，该固定柱11固定在底板10上，其上端安装有顶接第一固定块22的调节丝杆12，便于调节固定座20的位置，已确保能够稳定的夹紧工件。

另外，在固定座20与底板10之间还安装有底座30，通过底座30将固定座20固定在底板10上，在底座30底部两侧分别加工出两腰形孔，该腰形孔通过与其适配螺栓将底座30固定在底板10上，便于调整底座30位置，从而进一步调整固定座20的位置，使其满足不同大小工件的夹紧需要。

在使用时，将工件放置在固定座20上的工件腔中，旋转调节丝杆12以及底座30上的螺栓，来调整固定座20的位置，确保能够充足的夹紧工件，然后启动动力气缸25，传动杆带动夹紧滑块24在滑轨23上沿直线移动，从而夹紧工件，便于铆钉机对工件上的铆钉进行精确铆压。

本实用新型通过动力气缸25带动夹紧滑块24在轨道上运行，实现快速、精确夹紧滑块24的目的，其稳定性高，操作简单、灵活，使用方便，省时省力；而且通过导向套，避免了夹紧滑块24脱离固定座20，确保了工件夹紧的稳定性，节省了加工成本，降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                               。