[实用新型]一种新型推焦车机侧除尘罩

说明书

技术领域

 本实用新型属于焦化环保设备技术领域，尤其涉及一种推焦车机侧除尘罩,。

背景技术

在炼焦生产过程中产生的烟尘主要来自于：1）推焦时炉门处散发的烟尘；2）推焦时导焦槽上部散发的烟尘；3）红焦自导焦槽落至熄焦车内时散发的粉尘；4）装有红焦的熄焦车运行至熄焦塔（干熄炉）途中散发的烟尘。在焦炉机侧产生的烟尘通过机侧消烟除尘装置进行收集，除尘罩由侧面除尘罩，正面除尘罩和炉门除尘罩组成，在开闭炉门和推焦过程中进行烟尘收集，由于除尘罩设置分散和外形较大，在现有的推焦车安装后，并且烟尘收集效果不佳，增加了操作步骤和劳动强度。

发明内容

针对上述问题的不足，本实用新型提供一种外形较小，设置紧凑便于职工操作的除尘罩，不但解决空间大造成操作困难和烟尘收集效果差的问题，而且提高收集烟尘收集效率，达到节能减排的目的。该除尘罩由上部除尘罩、伸缩套管，第一电动翻板，除尘管道，第二电动翻板及下部除尘罩构成。上部除尘罩连接伸缩套管，伸缩套管内设有第一电动翻板，伸缩套管与除尘管道相连接，除尘管道内设有第二电动翻板，除尘管道的一端与下部除尘罩连接。根据焦炉出焦时机侧产生的烟尘分布，及时切换集尘口，减少过度空气吸入。在摘门过程和推焦杆前进中，减小底部除尘罩翻板开度，增加上部吸力，推焦结束后，推焦杆退回的到机侧加煤口时开大底部除尘罩翻板开度，增加底部吸力。本实用新型与现有的推焦车机侧除尘罩的主要区别是：利用焦炉机侧烟尘散步的量和时间，调整除尘罩翻板的开度，减少空气过度吸入，提高烟尘收集效果。

本实用新型的有益效果是，减少推焦过程中推焦杆推出炉门时热烟尘逸散；通过半年的实际应用和统计，该新型装置可以将推焦过程炉头除尘效果提高50%以上，达到了减排和环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、上部除尘罩，2、伸缩套管，3、第一电动翻板，4、除尘管道，5、第二电动翻板，6、下部除尘罩构成。

具体实施方式

参照附图，对本实用新型做进一步说明。该除尘罩由上部除尘罩1、伸缩套管2、第一电动翻板3、除尘管道4、第二电动翻板5及下部除尘罩6构成。上部除尘罩1连接伸缩套管2，伸缩套管2内设有第一电动翻板3，伸缩套管2与除尘管道4相连接，除尘管道4内设有第二电动翻板5，除尘管道4的一端与下部除尘罩6连接。

    使用时，下部除尘罩5安放于推焦车刮板机上方，尺寸为2000mm×700mm×350mm，下部除尘罩顶低于推焦杆头底部不少于50mm，防止推焦杆刮碰，除尘口尺寸为800mm×300mm；第一电动翻板3、第二电动翻板5，为电动调节翻板，设定开关限位；上部除尘罩1为可伸缩式，由电动液压推杆推动其进出，上部除尘罩1头部可插入炭化室机侧两根炉柱之间，与炉柱的距离不大于50mm，电动液压推杆与推焦车走行联锁，防止未推出顶部除尘罩走行造成除尘罩的碰撞变形。在推焦操作中，开启炉门时伸出上部除尘罩，开度调节翻板全开，下部除尘罩6的第二电动翻板5开度为60%，推焦结束后，推焦杆撤回到机侧加煤口时上部除尘罩1的第一电动翻板3开度为80%， 下部除尘罩6的第二电动翻板5开度为100%。推焦完毕，推焦杆撤回后，退回上部除尘罩1。进行下一炉操作。综上所述，该推焦车机侧除尘罩，减小除尘罩体积，增大推焦车前部的空间，便于出炉操作，同时通过分配烟尘吸收的吸力，提高了机侧除尘装置的除尘效率，同时，达到提高烟尘收集率的目的。