[实用新型]单面瓦楞纸板滚动纠偏装置

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及纸板生产线单面瓦楞纸板纠偏装置，是一种将滑动摩擦改为滚动摩擦的纠偏装置。 

背景技术

目前，传统的纸板生产线纠偏方法是：采用两片钢板夹持纸板并由两台电机通过传动机构带动挡板左右移动来实现纠偏。挡板与纸板是滑动摩擦，摩擦系数较大，极易损坏纸板；同时这种方法由于结构不合理，挡板上部与纠偏架底面有间隙，纸板极易卡入缝隙导致纸板损坏，最终造成消耗和生产成本上升，生产效率下降。 

发明内容

本实用新型正是为了克服上述现有传统的纠偏方法的不足，而提供一种能最大限度减少纸板破损，降低生产成本，提高生产效率的单面瓦楞纸板滚动纠偏装置。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。 

单面瓦楞纸板滚动纠偏装置，包括负压吸风纠偏架、电机、带座螺母、丝杆、负压吸风罩、滚筒轴座、滚筒 、滚轮架、滚筒轴、带孔滚筒轴座、轴承、孔用挡圈，本实用新型的特征是：在负压吸风纠偏架下两侧对称设置有两个滚筒组，滚筒组安装在滚轮架上, 滚轮架又通过带孔滚筒轴座和带座螺母连接, 带座螺母套连接在丝杆上;所有滚筒的上端面设置在高于负压吸风纠偏架工作面的位置，其中位于滚筒架两端的2个滚筒直接设置在高于负压吸风纠偏架的工作面，位于滚筒架中间的1个滚筒通过在负压吸风纠偏架上开设的滚筒槽伸出高于负压吸风纠偏架的工作面。 

本实用新型安装在滚筒架上的滚筒为3个或3个以上。 

本实用新型在滚筒轴两端或滚筒内的滚筒轴两端设置有轴承。 

本实用新型的有益效果是，采用两套滚轮机构替代两片挡板，使纸板与滚筒形成滚动摩擦，减小摩擦系数降低纸板损耗；同时滚筒的上端面高出纠偏架底面，消除了间隙进而消除卡纸现象；本滚动纠偏装置，能最大限度减少纸板破损，降低生产成本，提高生产效率。 

下面结合附图及实施例进一步阐述本实用新型内容。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为滚轮架结构示意图；

图3为滚轮结构剖视示意图；

图4为图1的主视图；

图5为图1的俯视图。

图1～图5中标号为：负压吸风纠偏架1、电机2、带座螺母3、丝杆4、吸风罩5、滚筒轴座6、滚筒7、滚轮架8、滚筒轴座9、带连接孔滚筒轴座10、轴承11、孔用挡圈12。 

具体实施方式

如图1，图2，图3，图4，图5所示：单面瓦楞纸板滚动纠偏装置，包括负压吸风纠偏架1、电机2、带座螺母3、丝杆4、负压吸风罩5、滚筒轴座6、滚筒7、滚轮架8、滚筒轴9、带孔滚筒轴座10、轴承11、孔用挡圈12，其特征是：在负压吸风纠偏架1下两侧对称设置有两个滚筒组，滚筒组安装在滚轮架8上, 滚轮架8又通过带孔滚筒轴座10和带座螺母3连接, 带座螺母3套连接在丝杆4上;滚筒7的上端面设置在高于负压吸风纠偏架1工作面的位置，其中位于滚筒架两端的2个滚筒直接设置在高于负压吸风纠偏架的工作面，位于滚筒架中间的1个滚筒通过在负压吸风纠偏架上开设的滚筒槽伸出高于负压吸风纠偏架的工作面。 

本实用新型安装在滚筒架8上的滚筒7为3个或3个以上。 

本实用新型在滚筒轴9两端或滚筒7内的滚筒轴9两端设置有轴承11。 

本实施例结构安装方式是： 

(１)将滚筒轴9与轴承11、孔用挡圈12、滚筒7、滚筒轴座9、带连接孔滚筒轴座10及滚轮架8装配成部件（见图2）。

（２）将两套上述部件通过带连接孔滚筒轴座10和带座螺母3对称安装在负压吸风纠偏架1下两侧（见图1）。 

（3）通过左右两台电机2正反向转动带动丝杆旋转进而让带座螺母3移动，就可实现滚动纠偏。 

在生产过程中采用该滚动纠偏装置使纸板与滚筒形成滚动摩擦，减小摩擦系数降低纸板损耗；同时滚筒7的上端面高出纠偏架1底面消除了间隙，避免了因卡纸出现的断纸停机问题。 

当滚筒7的数量大于3个时，例如5个，位于滚筒架8两端的2个滚筒7位置不变，中间3个滚筒7端面仍需高出纠偏架1底面，此时需在纠偏架1底面相应位置开出3个滚筒槽。