[实用新型]一种绷缝机的针距密度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于绷缝机技术领域，特指一种绷缝机的针距密度调整装置。 

背景技术

目前，绷缝机的针距密度调整装置是用操作者的手驱动针距调整把手通过传动装置带动针距大小的调整，这一般在缝纫开始前就调整好。但在目前缝制市场上，衍生一种需求，一般需要在缝纫起步阶段和缝纫结束前的一定距离内的针距密度调整到较密的针距，以防止开线，然而若对每次的缝纫起步和缝纫结束前都要进行手工调节的话，调整比较麻烦和费力，也不够准确，操作上也是很不协调的，难以实现。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在缝纫起步阶段和结束前的一定距离内可自动进行针距加密的绷缝机的针距密度调整装置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种绷缝机的针距密度调整装置，包括有针距调整传动装置、带动针距调整传动装置动作的针距调整把手及壳体，针距调整气缸的活塞杆外端部直接与针距调整把手铰接，或针距调整气缸的活塞杆外端部与固定在针距调整传动装置的转轴上的摇臂铰接，针距调整气缸的缸体尾端连接在壳体上，通过控制器自动控制针距调整传动装置或针距调整把手在缝纫起步阶段和结束前的一定距离内的针距自动加密的动作。 

上述的针距调整气缸的缸体尾端通过气缸位置调整机构连接在壳体上。 

上述的气缸位置调整机构是：针距调整气缸的缸体尾端铰接在连接块的下端，连接块的上端用螺栓连接在在连接槽上可调整连接块的连接位的调位块上，调位块固定连接在壳体上。 

上述的针距调整气缸对应设置在针距调整传动装置的壳体外侧。 

上述的针距调整把手伸出壳体上的调整孔之外。 

上述的调整孔外侧的壳体上设置有针距指示值。 

上述的缝纫线起步阶段和结束前的一定距离为：6-10cm。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

1、本实用新型采用气缸作为动力、以控制器按预先输入的程序控制气缸的动作达到了在规定的位置(缝纫起步阶段和结束前的一定距离内)对针距密度进行自动加密，对针距的自动加密操作省时、省力、准确，自动化程度高。 

2、本实用新型的气缸位置调整机构可通过气缸前后位置的调整来调整活塞杆的移动范围，便于小气缸的应用或对针距密度的幅度进行调整。 

3、本实用新型适宜于针距密度在缝纫起步阶段和结束前的一定距离内有自动加密要求的绷缝机上应用，尤其是配合绷缝自动剪线机器使用，效果更佳。 

附图说明

图1是本实用新型带有气缸位置调整机构的立体示意图之一。 

图2是本实用新型带有气缸位置调整机构的立体示意图之二。 

图3是本实用新型的调位块处的局部放大立体示意图。 

图4是本实用新型没有气缸位置调整机构的立体示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4： 

一种绷缝机的针距密度调整装置，包括有针距调整传动装置、带动针距调整传动装置动作的针距调整把手4及壳体1，针距调整气缸2的活塞杆21外端部直接与针距调整把手4铰接，或针距调整气缸2的活塞杆21外端部与固定在针距调整传动装置的转轴5上的摇臂3铰接，针距调整气缸2的缸体尾端连接在壳体上，通过控制器自动控制针距调整传动装置或针距调整把手4在缝纫起步阶段和结束前的一定距离内的针距自动加密的动作。 

上述的针距调整气缸2的缸体尾端221通过气缸位置调整机构连接在壳体1上。 

上述的气缸位置调整机构是：针距调整气缸2的缸体尾端221铰接在连接块6的下端，连接块6的上端用螺栓62连接在在连接槽71上可调整连接块6的连接位的调位块7上，调位块7固定连接在壳体1上。 

上述的针距调整气缸2对应设置在针距调整传动装置的壳体1外侧。 

上述的针距调整把手4伸出壳体1上的调整孔41之外。 

上述的调整孔41外侧的壳体1上设置有针距指示值。 

上述的缝纫起步阶段和结束前的一定距离为：6-10cm。 

通过控制器按输入的程序在规定的位置自动控制活塞杆21的伸出或缩进，即可控制针距调整把手4的转动或移动，进而控制在缝纫起步阶段和结束前的一定距离内的针距自动加密，针距调整把手4的转动或移动控制针距的大小的针距调整原理与现有技术相同，其结构和调整原理在此不再详述，利用气缸位置调整机构可调整针距调整气缸2的前后位置，进而可控制活塞杆带动针距调整传动装置的转轴5或对针距调整把手4的转动角度。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。