[实用新型]连帮注塑鞋专用鞋楦钻铣床的多用钻铣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻铣装置，特别涉及一种连帮注塑鞋专用鞋楦钻铣床的多用钻铣装置。

背景技术

连帮注塑鞋为一种鞋帮与鞋底一体注塑成型的鞋，其结构紧凑、牢固，而且加工方便、简单，减少了加工成本。用于加工连帮注塑鞋鞋楦的专用鞋楦钻铣床上加工时所需的钻铣通常为单个或整排排列，在钻铣时通过更换钻头或调整钻头位置实施加工，并且一次只能加工一个工位，加工效率略低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高加工效率、操作方便的连帮注塑鞋专用鞋楦钻铣床的多用钻铣装置。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了如下技术方案：一种连帮注塑鞋专用鞋楦钻铣床的多用钻铣装置，其特征在于：包括有安装座、设于安装座上的驱动轴、与驱动轴联动的传输机构及与传输机构联动的若干呈同步旋转的钻头。

采用上述技术方案，驱动轴通过传输机构驱动钻头，使钻头能够同时并且同步的旋转，即可同时对连帮注塑鞋鞋楦的多个工位同时进行加工，提高了加工效率，并且操作方便。

本实用新型进一步设置为：各钻头上分别套设有与其固定连接的传动齿轮，各传动齿轮之间呈联动连接，所述的传输机构为受驱动轴驱动并与传动齿轮联动的驱动齿轮组。

其中，驱动齿轮组包括有套设于驱动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同步旋转的传输齿轮，所述的传输齿轮与钻头上的传动齿轮联动连接。

采用上述技术方案，采用齿轮传动组作为传输机构，在各钻头上设置传动齿轮带动其旋转的钻头，并且齿轮传动组与各钻头上的传动齿轮联动，使各钻头在传输机构的驱动下能够同步的旋转，这样设置结构简单，安装方便。

本实用新型更进一步设置为：主动齿轮与从动齿轮之间通过过渡齿轮联动，从动齿轮与传输齿轮同设于一联动转轴上，各传动齿轮之间通过过渡齿轮啮合或相互啮合。

采用上述技术方案，过渡齿轮的设置使得主动齿轮受驱动后，会带动传动齿轮同步且同向的旋转，由此可知，与传动齿轮连接的各钻头也会同步同向的旋转，提高了加工的精度。

本实用新型更进一步设置为：安装座为框体，其内层叠的设有驱动腔及钻头安装腔，所述的驱动轴及传输机构处于安装座的驱动腔内，钻头处于钻头安装腔内；驱动腔与钻头安装腔之间通过隔板隔离。

采用上述技术方案，这样设置结构合理，结构简单。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部立体示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种连帮注塑鞋专用鞋楦钻铣床的多用钻铣装置，包括有安装座1、设于安装座1上的驱动轴2、与驱动轴2联动的传输机构3及与传输机构3联动的若干呈同步旋转的钻头4。上述方案中驱动轴2通过传输机构3驱动钻头4，使钻头4能够同时并且同步的旋转，即可同时对连帮注塑鞋鞋楦的多个工位同时进行加工，提高了加工效率，操作方便。并且安装座1为框体，其内层叠的设有驱动腔11及钻头安装腔12，驱动轴2及传输机构3处于安装座1的驱动腔11内，钻头4处于钻头安装腔12内；驱动腔11与钻头安装腔12之间通过隔板13隔离。当然，如若设计需要，安装座1上层叠设置的容腔也可为三个、四个或五个，都是可行的。

在本实用新型实施例中，各钻头4上分别套设有与其固定连接的传动齿轮41，钻头4与传动齿轮41之间的连接可通过键连接，或者将钻头4与传动齿轮41的连接处设置呈矩形，而传动齿轮41上设置与其适配的矩形孔也是可行的。传输机构3为受驱动轴2驱动并与传动齿轮41联动的驱动齿轮组；驱动齿轮组包括有套设于驱动轴2上的主动齿轮31、与主动齿轮31啮合的从动齿轮32、与从动齿轮32同步旋转的传输齿轮33，传输齿轮33与钻头4上的传动齿轮41联动连接，实现对各钻头4的驱动。为了使各钻头4能够实现同步及同向旋转，以此提高加工的精度，本实用新型实施例中的主动齿轮31与从动齿轮32之间通过过渡齿轮35联动，从动齿轮32与传输齿轮33同设于一联动转轴34上，并且各传动齿轮41之间通过过渡齿轮33啮合或相互啮合，需要说明的是，由于传动齿轮41的数量较多，为了节约空间，个别传动齿轮41之间通过过渡齿轮35啮合，其它的传动齿轮41则为相互啮合；此类排布方式可根据具体的设计而要而定。