[实用新型]PCB含铜废水回收处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水回收处理系统领域技术，尤其是指一种PCB含铜废水回收处理系统。

背景技术

在PCB线路板的生产中会伴随有大量的含铜废水，这些含铜废水经过处理可以回收再用，避免资源浪费，还可降低生产成本。目前对PCB含铜废水的回收处理方式常用的大致有三种：第一种为采用化学反应+化学沉淀+砂滤+炭滤做RO前处理的方式；第二种为采用化学反应+化学沉淀+自动过滤系统+UF系统做RO前处理的方式；第三种为采用化学反应+化学沉淀+管式膜过滤系统做RO前处理的方式。

上述现有的三种方式虽然均能对PCB含铜废水进行回收处理，但他们分别存在以下缺点：

一、采用化学反应+化学沉淀+砂滤+炭滤做RO前处理的方式。此方法存在的问题有：a、耗药量高，占地面积大；b、砂滤+炭滤存在反洗不能自动运行，滤料更换不方便等问题。

二、采用化学反应+化学沉淀+自动过滤系统+UF系统做RO前处理的方式。UF系统采用内压式超滤膜，存在电耗高，系统运行期间容易堵膜，导致清洗频繁以及系统出水不稳定等问题。

三、采用化学反应+化学沉淀+管式膜过滤系统做RO前处理的方式。这种前处理方式存在电耗高，系统运行期间容易堵膜等问题。

另外，上述三种方式中的化学沉淀的步骤中均需要投加类似PAC和PAM等化学药品，使得污泥中的重金属浓度变低，但目前还没有专业机构回收这类污泥，企业还需自费对其进行处理，增加了回收成本。

因此，目前的PCB含铜废水回收处理系统普遍存在着回收处理效果不佳的问题，人们急切需要一个能够对PCB含铜废水进行有效回收处理的系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种PCB含铜废水回收处理系统，其能有效解决现有之PCB含铜废水回收处理系统回收处理效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种PCB含铜废水回收处理系统，包括有用于收集PCB含铜废水并对PCB含铜废水进行曝气处理的含铜废水收集调节池、用于加入碱使PCB含铜废水中的二价铜离子产生氢氧化铜沉淀的PH调整池、用于将氢氧化铜从水中分离出来并输出产水的固液分离池、用于盛放产水并同时加入酸对产水进行PH回调的PH回调池、用于盛放PH回调后产水的中间池、用于对PH回调后产水进行脱盐的反渗透系统以及用于盛放反渗透系统输出的产水的回用水池；

该含铜废水收集调节池中设置有曝气器；

该PH调整池和含铜废水收集调节池之间设置有提升泵，该提升泵的输入端通过第一管道连通含铜废水收集调节池，提升泵的输出端通过第二管道连通PH调整池；

该PH回调池和固液分离池之间设置有产水泵，该产水泵的输入端通过第三管道与前述产水管的输出端连通，产水泵的输出端通过第四管道与PH回调池连通；

该PH调整池连通固液分离池，该固液分离池中可转动地设置有固液分离超滤膜装置，该固液分离超滤膜装置包括有产水管和设置于该产水管外的膜片；该固液分离池外设置有增压泵，该增压泵的输入端通过第五管道连通固液分离池的内底部，增压泵的输出端通过第六管道连通外部污泥池；

该中间池连通PH回调池；该中间池和反渗透系统之间设置有高压泵，该高压泵的输入端通过第七管道与中间池连通，高压泵的输出端通过第八管道与反渗透系统的输入端连通；

该反渗透系统的产水输出端通过第九管道与回用水池连通，反渗透系统的浓水输出端与外部之原废水站连通。

作为一种优选方案，所述提升泵为并联设置的两个，该产水泵为并联设置的两个，该高压泵为并联设置的两个。

作为一种优选方案，所述PH调整池中设置有另一曝气器。

作为一种优选方案，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道和第九管道上均设置有控制阀。

作为一种优选方案，所述固液分离池呈一漏斗型，该固液分离超滤膜装置横向设置于固液分离池的上部。

作为一种优选方案，所述反渗透系统的产水输出端设置有取样阀。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：