[实用新型]一种减震液压破碎锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减震液压破碎锤。

背景技术

液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。如图1所示，液压破碎锤主要包括主机1、外壳2和转动头3，主机1是由主机主体11和钎杆12组成，主机主体11安装在外壳2内，钎杆12安装在主机主体1的前端，并伸出外壳2外，转动头3安装在外壳2的后端，通过转动头3将主机1安装在外壳1内部。现有的液压破碎锤中主机本体11前端与外壳2之间设置有尼龙前垫板42，主机本体11与转动头3之间设置有聚氨酯后垫块41，主机本体11底部焊接有钢板3，主机本体11顶部设置支撑方管5，通过钢板3和支撑方管5构成外壳2对主机1的限位作用，从而将主机1固定在外壳2内部，减少震动。这种结构形式的液压破碎锤由于主机1与外壳2之间会留有一定的装配间隙，主机1在壳体内部会产生震动或串动，发生刚性碰撞，损伤主机和外壳。

实用新型内容

为了解决现有液压破碎锤主机与外壳之间容易发生刚性碰撞进而导致主机和外壳损伤的问题，本实用新型提供了一种减震液压破碎锤。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种减震液压破碎锤，包括主机和外壳，主机包括主机主体、钎杆和转动头，主机主体安装在外壳内，钎杆安装在主机主体的前端，并伸出外壳外，所述转动头安装在外壳的后端，其特征在于：它还包括减震装置，该减震装置包括尼龙前垫板、聚氨酯后垫块、聚氨酯上垫块、尼龙下垫板和聚氨酯侧垫块；

所述尼龙前垫板套装在钎杆上，且位于主机本体前端与外壳之间；所述聚氨酯后垫块设置在主机本体后端与转动头之间；所述聚氨酯上垫块设置在主机本体顶部与外壳之间；所述尼龙下垫板设置在主机本体底部与外壳之间；所述聚氨酯侧垫块设置在主机本体侧面与外壳之间。

进一步的，所述主机本体上部设有第一限位槽，所述外壳上部与第一限位槽相对应位置设置有垫块盖板，且所述垫块盖板与第一限位槽形状相匹配，所述聚氨酯上垫块通过垫块盖板固定在第一限位槽内。

进一步的，所述主机本体侧面上设有第二限位槽，所述外壳侧面与第二限位槽相对应位置设置有垫块限位板，且所述垫块限位板与第二限位槽形状相匹配，所述聚氨酯侧垫块通过垫块限位板固定在第二限位槽内。

进一步的，所述主机本体上部设置有支撑方管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型减震液压破碎锤采用聚氨酯和尼龙材料取代原有的钢板，起到工作时间对主机震动的减轻作用，从而保护主机，杜绝主机与壳体之间的刚性碰撞；原先的钢板固定方式，必须预留空间保证主机的顺利装配，采用在主机本体的上端、两侧、前端、后端分别设置压紧式减震垫，可以消除主机与壳体之间的间隙，杜绝主机在壳体内部的震动及串动。 

附图说明

图1为现有技术中液压破碎锤的结构示意图；

图2为本实用新型减震液压破碎锤的主视结构示意图；

图3为本实用新型减震液压破碎锤的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2和图3所示，一种减震液压破碎锤，包括主机1、外壳2和转动头3，主机1包括主机主体11和钎杆12，主机主体11安装在外壳2内，钎杆12安装在主机主体11的前端，并伸出外壳2外，在主机1和外壳2之间设置有减震装置，该减震装置包括尼龙前垫板42、聚氨酯后垫块41、聚氨酯上垫块45、尼龙下垫板43和聚氨酯侧垫块44；尼龙前垫板42套装在液压破碎锤的钎杆12上，且位于主机本体11前端与外壳2之间；聚氨酯后垫块41设置在主机本体11后端与转动头3之间，转动头3安装在外壳2的后端，聚氨酯后垫块41通过该转动头3固定在主机本体11后端与转动头3之间；聚氨酯上垫块41设置在主机本体11上部与外壳2之间；尼龙下垫板43设置在主机本体11底部与外壳2之间；聚氨酯侧垫块44设置在主机本体11侧面与外壳2之间。

主机本体11顶部设有第一限位槽453，外壳2顶部与第一限位槽453相对应位置设置有垫块盖板451，且垫块盖板451与第一限位槽453形状相匹配，聚氨酯上垫块45通过垫块盖板451固定在第一限位槽453内。

主机本体11侧面上设有第二限位槽441，外壳2侧面与第二限位槽441相对应位置设置有垫块限位板443，且垫块限位板443与第二限位槽441形状相匹配，聚氨酯侧垫块44通过垫块限位板443固定在第二限位槽441内。