[实用新型]一种FPC测试线

说明书

技术领域

本实用新型属于电路板测试技术领域，具体地说，是涉及一种用于模拟整机功能测试时用到的一种辅助连接器件。

背景技术

在手机生产流程中，需要将手机PCBA（Pinter Circuit Board Assembly，即已经装配上各种电子器件的电路板）的各项射频及功能指标测试合格后，方可将其转入装配零部件的装配环节。此时，因为手机的待装配零部件没有安装在PCBA上，因此PCBA的整机功能测试就需要制作功能测试工装，将手机的PCBA通过夹具的探针、FPC测试线等辅助连接器件与待装配零部件连接上之后，才能开始对PCBA进行模拟整机功能测试。 

FPC是Flexible Printed Circuit的简称，即柔性印刷电路板。在现有的FPC测试线10上一般设置有一个板对板连接器的公头12和一个板对板连接器的母头11，如图1所示。在使用FPC测试线10对手机的PCBA 13进行功能测试时，一方面需要将FPC测试线10的公头12与手机PCBA 13上的板对板连接器的母头对插连接，如图2所示；另一方面，需要将FPC测试线10的母头11与待装配零部件14（比如摄像头等）上的板对板连接器的公头对插连接上，进而实现PCBA 13与待装配零部件14的线路连通。在板对板连接器的对插过程中，会对连接器的金属镀层产生一定程度的磨损，并且其基底材料也会出现不同程度的磨损，因此，连接器在插拔使用过程中会对应一定的使用寿命。当板对板连接器磨损到影响其测试的稳定性或者测试结果的正确性时，该FPC测试线就不能再继续使用了。

当FPC测试线的制作数量在20~1000个之间时，加工厂家出于制作成本的考虑，FPC测试线的加工工艺一般都是采用样品加工的流程，厂家不会投入量产的加工工艺和设备制作，单个样品的报价较批量制作高，因此，导致FPC测试线的单价也比较高。FPC测试线主要用在PCBA的测试过程中，当订单数量在10K~1000K个之间时，用于测试的FPC测试线数量根据生产统计情况，也基本处于样品加工的区间，因此制作价格相对较高。

发明内容

本实用新型提出了一种全新结构的FPC测试线，通过延长FPC测试线的使用寿命，来达到降低FPC测试线的采购费用的设计目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现： 

一种FPC测试线，包括多个用于与电子设备的PCBA上的连接器对应插接的主板插口和至少一个用于与待装配零部件上的连接器对应插接的部件插口，多个主板插口并联后，再与部件插口中接口定义相同的各引脚对应连接。

其中，所述部件插口优选设置一个；当所述的部件插口包含有多个时，多个部件插口相并联。

进一步的，所述的多个主板插口形成一组与所述的部件插口分开布设在FPC测试线上，且在该组主板插口中，多个主板插口相邻间隔布设，以便于在某个主板插口严重磨损后，方便对FPC测试线进行修剪。

优选的，所述主板插口布设在FPC测试线的正面，所述部件插口布设在FPC测试线的背面。

进一步的，在所述FPC测试线上布设的每一个主板插口和部件插口的相反面上均设置有一个支撑块，以方便插口的插接。

优选的，所述支撑块为钢片或者环氧板等。

对于所述FPC测试线的外形可以设计成不同形状，比如长条形、L形或者阶梯形等。当所述FPC测试线呈L形时，所述多个主板插口优选布设在L形FPC测试线的长边，部件插口布设在L形FPC测试线的短边。当所述FPC测试线呈阶梯形时，优选在每一阶的其中一个拐点处布设一个所述的主板插口或者部件插口。

再进一步的，所述FPC测试线的印刷线路布设在至少2层的柔性电路板上，走线宽度优选在[0.1mm，0.2mm]的范围内取值。

更进一步的，所述主板插口为连接器的公头或者母头，其数量优选在3至6个之间；相应的，所述部件插口为连接器的母头或者公头，优选设置一个。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的FPC测试线通过布设多个并联的连接器插口，当一个插口磨损严重无法使用时，可以使用下一个插口作为测试用连接器，从而可以大大延长FPC测试线的使用寿命。由于FPC测试线使用寿命的提升，一方面可以减少工装维护的人力投入；另一方面可以减少工装维护过程中测试工位处于暂停状态的情况，从而降低对整机测试效率的影响。此外，该FPC测试线还因为单条使用寿命的延长，使得FPC测试线的采购费用大幅降低，从而降低了PCBA的单机成本，使生产出来的产品更具价格优势。