[实用新型]便携式检测箱有效

专利信息
申请号: 201120132540.7 申请日: 2011-04-29
公开(公告)号: CN202092955U 公开(公告)日: 2011-12-28
发明(设计)人: 王靖宇;朱明;谢伟;冯军勇;周勤祖 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司
主分类号: G01N21/41 分类号: G01N21/41;G01N21/25;G01N21/80;G01N1/14
代理公司: 上海东方易知识产权事务所 31121 代理人: 沈原
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 便携式 检测
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种便携式检测箱。 

背景技术

随着汽车、轴承、机械等行业的发展,水溶性切削液在金属加工过程中得到越来越广泛的应用。作为金属加工过程中重要的辅助介质,水溶性切削液发挥着润滑、冷却、清洗和防锈等重要功能。为了保证切削液系统能够平稳的运行,不仅需要选择合适的高品质产品,还需要有效的现场维护管理,及时跟踪监控切削液的主要理化指标,预知切削液性能状态的变化,以延长切削液的使用寿命、提高机械加工效率、改善工件的质量。 

在众多理化指标中,切削液的浓度对切削液的使用性能有着重要的影响,只有维持在合适的浓度范围才能发挥最佳的性能状态。如果在用切削液浓度过低,容易导致机床锈蚀、刀具磨损加快、工件质量下降以及切削液抗微生物能力降低;如果在用切削液浓度过高,不仅从成本上来说是一种浪费,而且还可能导致消泡性和清洗性能的降低、甚至对现场操作工人的眼睛和呼吸道产生刺激、皮肤发生过敏等一系列问题。为了掌握在用切削液的浓度,通常采用折光仪法、酸解破乳法、化学滴定法和仪器分析法等。其中,在车间最为方便快捷,也是最为常用的方法是采用折光仪法进行检测。对于新配制的切削液来说,每一种测试方法均能获得准确地测试结果,可是随着使用时间的延长,除切削液本身会氧化变质、发生不平衡消耗外,还会收到外界污染物的干扰,如机床漏油、碎屑混入、细菌繁殖等,导致上述方法无法获得准确真实的试验数据。 

此外,在金属加工液的维护管理过程中,防锈水平和抗微生物性能也是日常监控的重要指标。 

为了在使用现场及时、准确地监控切削液理化指标,切削液供应商的技术服务人员以及机械加工企业的油品管理人员通常会在一定的时间内对使用液进行分析。当油品供应商的技术服务人员前往外地出差时,携带便携式的切削液检测箱对使用液进行基本的理化性能分析,有利于预知切削液的状态变化,以及时采取有效的预防措施,保证系统的平稳运 行。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术不能在使用现场及时、方便、快速地检测在用切削液浓度、防锈性能和细菌含量的问题,提供一种新的便携式检测箱。在该检测箱中放置检测所需工具后,携带该便携式检测箱可以在使用现场及时、方便、快速地检测在用切削液浓度、防锈性能和细菌含量。 

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种便携式检测箱,包括箱盖1和箱体2,箱盖1和箱体2通过铰链相固定,箱盖1和箱体2内侧分别填充有柔性材料3,所述柔性材料3上设置有折光仪5、样品预处理器7、恒温盒6、防锈测试盒8、标准铁屑盒12和测菌片10的卡槽。 

上述技术方案中,所述卡槽内优选方案为还设置有至少一个取样瓶、具塞量筒、亚硝酸盐试纸、总氯试纸、硬度总试纸、精密pH试纸和数字温度计的卡槽。所述柔性材料3上优选方案为还设置有至少一个带有拉链的口袋。 

本实用新型中,卡槽内可放置折光仪和样品预处理器,用于检测在用切削液的浓度。其中,样品预处理器包括容器、出口和出样头,在出样头处至少设有两层过滤膜,其中从容器至出样头方向依次第一层过滤膜为普通定性或定量滤纸,第二层过滤膜为微孔滤膜,微孔滤膜的孔径优选范围为0.1~10微米,更优选范围为1.2~8微米。在所述样品预处理器7的至少两层过滤膜之间优选方案为还含有一吸附剂层,所述吸附剂选自白土或活性炭中的至少一种。 

本实用新型中的样品预处理器,可以在靠近出口方向、第一层过滤膜之上设置一环形滤膜压盖,用于固定过滤膜。容器可以选用塑料、橡胶等可以用手施与压力、易变形且能够自动恢复容器原有形状的弹性材料,以保证用手施压就可以挤出液体或者用负压吸入液体。出样头与出口之间可以通过压扣、螺纹等方式连接。 

本实用新型中的样品预处理器,还可以配置一个带有长吸液嘴的取样头。该取样头同样可以通过压扣、螺纹等方式与容器出口方便地连接固定。使用时,先将取样头固定在容器出口上,用手挤压容器,将待测切削液吸入容器中。这样能够方便、无污染地完成取样过程,避免在工厂现场因为没有合适的取样设备需要取样员把手伸进切削液的尴尬局面。取样完成后,将取样头卸下,再把出样头连接在容器出口上,用手轻捏容器施加压力,使待测切削液通过出洋头滴在折光仪上,即可直接测试切削液的真实浓度。 

在车间现场,将在用液经过样品预处理器处理后,滴至折光仪上就可以准确读取切削液的使用浓度,为补加原液或补水提供数据支撑,以保证使用液的浓度控制在合理的范围之内,发挥最佳的性能状态。 

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