[实用新型]一种真空厌氧处理茶鲜叶设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种真空厌氧处理茶鲜叶设备，主要是用于γ-氨基丁酸茶加工过程中对鲜叶的真空厌氧处理，属新型茶加工技术领域。 

背景技术：

目前国内外对γ-氨基丁酸茶加工关键设备的研究较少，没有相应的生产工艺技术参数规范，限制了γ-氨基丁酸茶的机械化、清洁化、规模化生产。 

经文献检索，未见与本实用新型相同的报道。 

发明内容：

本实用新型的目的在于针对γ-氨基丁酸茶加工过程中鲜叶厌氧处理的特殊要求，研究设计出一套既符合其工艺要求，又能用于流水化生产的真空处理设备。 

本实用新型的一种真空厌氧处理茶鲜叶设备，将真空处理原理与γ-氨基丁酸茶生产工艺相结合，针对云南大叶种茶γ-氨基丁酸含量的特点，利用传感器检测真空罐内的真空度，通过信号线反馈到PLC控制系统上，调整真空泵使真空罐内真空度达到γ-氨基丁酸茶生产的最佳工艺条件，实现优质γ-氨基丁酸茶的批量生产。 

本实用新型的一种真空厌氧处理茶鲜叶设备由真空罐，置于真空罐上且其上设有真空表(14)的接管(11)、进气管(12)和抽气管(13)，与真空表(14)相连的真空传感器(15)，与真空传感器(15)相连的电脑(16)，与电脑(16)相连的电磁阀(17)和电源(18)，分别与抽气管(13)、电磁阀(17)和电源(18)相连的真空泵(19)，与进气管(12)相连的气体流量计(20)，与气体流量计(20)相连的氮气瓶(21)组成；其中，真空罐由马鞍座(1)，置于马鞍座(1)上的罐体(2)，与罐体(2)相连接的法兰盖(3)，焊接在罐体(2)上并通过螺栓(5)、螺母(6)和垫圈(7)与法兰盖(3)配合的法兰(4)，焊于罐体(2)外部的加强圈(8)，置于罐体(2)内部且能滑动的包括四层盒体的装叶盒(9)，置于罐体(2)一侧的椭圆封头(10)构成。 

本实用新型具有结构简单、清洁化程度高、减少劳动力，适合于γ-氨基丁酸茶规模化生产，能够有效的提高生产效率、工作环境清洁卫生等优点。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为真空罐结构示意图。 

图3为置于罐体(2)内部的装叶盒(9)的结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。本实用新型结构不仅局限于附图所示。本实用新型采用市场销售的标准材料按常规方法制成和市场购买 

本实用新型由真空罐，置于真空罐上且其上设有真空表14的接管11、进气管12和抽气管13，与真空表14相连的真空传感器15，与真空传感器15相连的电脑16，与电脑16相连的电磁阀17和电源18，分别与抽气管13、电磁阀17和电源18相连的真空泵19，与进气管12相连的气体流量计20，与气体流量计20相连的氮气瓶21组成；其中，真空罐由马鞍座1，置于马鞍座1上的罐体2，与罐体2相连接的法兰盖3，焊接在罐体2上并通过螺栓5、螺母6和垫圈7与法兰盖3配合的法兰4，焊于罐体2外部的加强圈8，置于罐体2内部且能滑动的包括四层盒体的装叶盒9，置于罐体2一侧的椭圆封头10构成。 

操作前准备，接好与各管口相连的接管，各阀门处于全开状态，接通电源，打开计算机控制界面输入所要求的工艺参数。 

进料时法兰盖3打开，装叶盒9承装鲜叶后推进罐体2内；关闭法兰盖3，拧紧紧固螺栓5螺母6。 

设备工作时打开真空泵19，真空泵19工作使罐内真空度增加，当达到预定真空度时泵自动关闭，在设备工作时间内若罐内真空度低于预设值，控制系统自动使真空泵工作以使罐内真空度达到预设值。 

厌氧处理工作结束后，关闭真空泵19电源，打开泄压阀使罐内压力达到外部环境压力，打开法兰盖3取出装叶盒9，取出茶叶进入下一道加工工序。 

厌氧处理中充入氮气或者空气，进行好氧厌氧交替处理。由气体流量计20读取进入罐体的气体体积。 

本实用新型使用表明：加工的γ氨基丁酸茶品质稳定，感官特征好。该设备处理操作方便，配套绿茶加工常用设备可进行γ-氨基丁酸茶批量生产。