[实用新型]一种电热水壶的发热盘组件连接装置

说明书

技术领域

本实用新型电加热产品制造技术领域，具体涉及一种易拆装、防止漏水效果好的电热水壶的发热盘组件连接装置。

背景技术

目前的电热水壶的发热盘组件大多是通过未切割的发热盘组件来实现加热烧水的，如传统的玻璃水壶利用硅胶将发热盘和玻璃壶底粘紧在一起，来达到防止漏水的目的。但是用硅胶将发热盘和玻璃壶底粘紧在一起，用的时间久了之后，硅胶的凝固体易出现松软状况，从而产生漏水；且硅胶需要很久的时间来凝固，影响生产效率，同时用硅胶粘接工艺相对比较烦琐，生产成本较高。目前的金属壶体的电加热水壶，发热盘组件则常用焊接或包边工艺连接，该生产工艺同样较为复杂，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种易拆装、防止漏水效果好的电热水壶的发热盘组件连接装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电热水壶的发热盘组件连接装置，包括壶体(1)、位于壶体(1)内的发热盘(2)，其特征在于：所述发热盘(2)通过一可拆装的连接装置固定安装在壶体(1)的底部，连接装置包括环形压片(3)、密封圈(4)、紧固卡圈(5)及螺母(6)，所述壶体(1)的底部具有向内折弯的台肩部(10)，发热盘(2)的外边缘置于壶体(1)的台肩部(10)上表面，底部具有螺纹连接孔(20)，在发热盘(2)的外边缘处至少有一处使发热盘(2)可穿过壶体底部放入壶体(1)中的切边(21)，环形压片(3)位于发热盘(2)的外边缘与壶体(1)的台肩部(10)上表面之间，所述密封圈(4)置于壶体(1)的台肩部(10)上表面与发热盘(2)的外边缘之间，所述紧固卡圈(5)置于壶体(1)的下底部，在位于发热盘(2)的螺纹连接孔(20)处对应开设有通孔(50)，螺母(6)穿过通孔(50)后紧固连接在螺纹连接孔(20)上。

所述密封圈(4)的下端部具有一扣接在壶体(1)的台肩部(10)下端面的扣槽(40)，所述紧固卡圈(5)具有包覆密封圈(4)下端部的扣位(50)。

所述密封圈(4)采用耐高温、抗老化的弹性硅胶制成。

所述壶体(1)为玻璃壶体。

本实用新型的积极效果：在壶体底部仅通过螺母将紧固卡圈和发热盘紧固连接，在螺母锁紧的过程中不断提高紧固卡圈与壶体底部位置来压紧发热盘和密封圈，使压片、发热盘、壶体紧固地连接在一起，从而可以较好防止密封圈凸、翘起引发漏水，结构设计简单且密封效果好、易拆装。

附图说明

图1为本实用新型的电热水壶的发热盘组件连接装置结构分解图；

图2为本实用新型的电热水壶的发热盘组件连接装置剖视图；

图3为图3的A部放大图；

图4为发热盘立体图；

图5为紧固卡圈立体图；

图6为具有多条切边的发热盘俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本新型结构电热水壶的发热盘组件连接装置的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图6所示：本实用新型所述电热水壶的发热盘组件连接装置，主要由壶体1、位于壶体1内的发热盘2组成，发热盘2通过一可拆装的连接装置固定安装在壶体1的底部，连接装置包括环形压片3、密封圈4、紧固卡圈5及螺母6，壶体1的底部具有向内折弯的台肩部10，发热盘2的外边缘置于壶体1的台肩部10上表面，底部具有螺柱，螺柱上螺纹连接孔20，为了方便将发热盘2穿过壶体底部放入壶体1内，在发热盘2的外边缘处至少有一处切边21，如图6所示的发热盘2具有四长切边，当然也可以有2打、6条等不同条数的切边21。环形压片3位于发热盘2的外边缘与壶体1的台肩部10上表面之间。密封圈4置于壶体1的台肩部10上表面与发热盘2的外边缘之间，紧固卡圈5置于壶体1的下底部，在位于发热盘2的螺纹连接孔20处对应开设有通孔50，螺母6穿过通孔50后紧固连接在螺纹连接孔20上。为了方便装配，在密封圈4的下端部具有一扣接在壶体1的台肩部10下端面的扣槽40，紧固卡圈5具有包覆密封圈4下端部的扣位50。通常密封圈4采用耐高温、抗老化的弹性硅胶制成，壶体1可以采用玻璃材料制作，当然也可以采用不锈钢等金属材料或塑料制成的壶体。

本实用新型的电热水壶的发热盘组件连接装置安装顺序如下：