[实用新型]一种粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及对固体物料粉碎装置领域，具体是一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，以高速撞击的形式达到粉碎之目的。主要应用矿山，建材等多种行业中。

粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6％以下的各种非易燃易爆矿产物料。

现有市场中的粉碎机的缺点是：

输送的物料在筛分辊上容易堵塞，使物料输送不畅，影响粉碎效率，而且会增加电机的负荷，消耗更多的电能，也会缩短电机的使用寿命，更为严重的是会使机械卡死，烧坏电机。

另外，现有粉碎机内的空腔与外界直接通过进料口处的通道相通，由于空腔内的转子在进行高速旋转，击打物料，很可能造成物料在强力击打下通过进料口处的通道射出外界，对操作人员造成人身伤害。

现有的技术方案对于以上两个问题，仍然没有很好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎机，它通过合理的结构，克服了现有技术的不足，能够防止物料在粉碎机内输送过程中发生堵塞，并且使物料在被击打的过程中不会沿出料口处的通道射出。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种粉碎机，包括机壳和电机，机壳的上端设置有进料口，机壳的下端设置有出料口，在机壳内安装转子和至少三个筛分辊，筛分辊的表面组成一个工作面，转子位于工作面的上方，转子、筛分辊分别通过传动带与电机连接，筛分辊的转轴上安装扭力检测器，扭力检测器与控制计算机连接，所述的筛分辊下方设置有吹风筒，所述吹风筒上设置吹风口，吹风口朝向筛分辊，吹风筒与空压机连接，空压机与控制计算机连接。

所述进料口与机壳内的空腔之间设有呈倒立的“L”形的连通通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的技术方案中，筛分辊的下方设置有吹风筒，吹风筒的出风口朝向筛分辊，通过吹风筒内的风使物料不会粘贴在筛分辊上，从而解决了物料产生的堵塞现象，保护电机等设备不受损坏。

2、设置有扭力检测器，能够自动测量筛分辊转轴的扭力变化，当出现堵塞时，筛分辊转轴的扭力增加，达到扭力检测器的设定值，则扭力检测器向控制计算机发出报警信号，控制计算机控制空压机开始向筛分辊处吹风，将堵塞碎石吹出，防止堵塞筛分辊，采用自动化控制，无需一直开启空压机，提高空压机运行效率，降低能耗。

3、本实用新型中，进料口处与机壳内空腔连通的通道呈倒立的“L”形，即空腔外界的连通不在一条直线上，避免了空腔内的物料从进料口处的通道射出，保证人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-机壳，2-转子，3-吹风筒，4-空压机，5-筛分辊，6-连通通道，7-进料口，8-出料口，9-扭力检测器，10、控制计算机。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型所述一种粉碎机，主体结构包括机壳1和电机，机壳1的上端设置有进料口7，机壳1的下端设置有出料口8，在机壳1内安装转子2和至少三个筛分辊5，一般设置五个筛分辊即可。所述筛分辊5的表面组成一个工作面，转子2位于工作面的上方，转子2、筛分辊5分别通过传动带与电机连接，筛分辊5的转轴上安装扭力检测器9，扭力检测器9与控制计算机10连接，扭力检测器9能够检测筛分辊5转轴上的扭力大小，并将结果输送到控制计算机10，控制计算机10根据该结果控制空压机4的开闭。筛分辊5下方设置有吹风筒3，所述吹风筒3上设置吹风口，吹风口朝向筛分辊5，吹风筒3与空压机4连接，空压机4与控制计算机10连接。高压空气通过吹风口吹出，能够将堵塞在筛分辊5中的碎石吹出，防止发生堵塞。

本实用新型进一步的特征在于：为了防止空腔内的物料从进料口7处的通道射出，造成人身安全的问题，所述进料口7与机壳1内的空腔之间优选设有呈倒立的“L”形的连通通道6。