[实用新型]废旧铝和铝合金薄板综合破碎机和破碎甩刀

说明书

技术领域

（一）、技术领域：本实用新型涉及一种破碎机，特别是涉及一种废旧铝和铝合金薄板综合破碎机和破碎甩刀。 

背景技术

二）、背景技术：众所周知，铝粉（铝粒）在工业生产中用途极为广泛，是炼钢，铁合金，化工和军工重要的工业原材料。随着钢产量的不断增加，技术进步，铁合金品种的不断增多，铝粉的需求量越来越大，尤其是对Φ1㎜～Φ3㎜的铝粉（铝粒）的需求量更大，传统生产铝粉的方法是熔融喷雾法，即将铝材融化成熔融状铝金属溶液，导入高压空气的导管中，通过喷头雾化喷出，时Φ1以下的颗粒大约占1/3，大一点的未凝固的颗粒下落到地面，被摔成片状，不能使用，不合格的铝粉颗粒比例超过1/3，即1/3必须重炼重融重新喷雾，能耗浪费比较严重，同时降低生产效率，提高生产成本；另外由于铝金属是一种非常活泼的金属，极易与空气中的氧结合变成铝的氧化物被烧掉，用熔融铝化法生产铝粉，原材料损耗约3～5％，以每吨废旧铝料14500.0元/吨计算，每生产一吨铝粉，经济损失在500～750元之间，平均按625.0元计算。另外熔融雾化法还有另外的缺点是污染环境，因PS上附着有感光材料，油墨和油漆，在融化过程中产生浓烟，放出异味的有毒气体，毒化工作环境，污染大气层，影响操作工人健康。革新铝粉生产方法势在必行。目前全国各地的印刷厂每年的废旧PS板很多，数量巨大，这废旧资源回收利用，将为国家节约大量的原材料，变废为宝，资源再生，利国利民，但废旧PS板的厚度只有0.1㎜～0.28㎜，破碎较难。 

发明内容

本实用新型的目的是：为了满足社会的需要，设计一种结构比较简单，破碎效率较高的废旧铝或铝合金薄板综合破碎机和破碎甩刀。 

本实用新型的技术方案： 

一种破碎甩刀，包括甩刀一端的套装孔和甩刀体，甩刀体为等厚度长方形扁平六面体，或变厚度扁形六面体，或甩刀端部突变厚度异形体。

破碎甩刀端部为平面，或弧形面，在平面或弧形面上设有凹凸不平的花纹面。 

一种含有上述破碎甩刀的废旧铝和铝合金薄板综合破碎机，包括封闭机架，剪切装置，破碎造粒装置，抽风机或鼓风机，碎料储存腔，动力机及传动机构，出料口，在封闭机架前端设有送料口，正对送料口，封闭机架前端安装固定有剪切装置的上、下剪切辊，上、下剪切辊的两端的辊轴伸出封闭机架两侧面，主动辊轴一端，通过传动变速机构与动力机的输出轴连接，主动辊轴另一端安装固定有传动变向齿轮副，或变速齿轮副和传动变向齿轮副，使主动剪切辊轴和从动剪切辊轴做正、反方向的转动，上、下剪切辊的圆环形排式剪切刀和圆环形凹槽，互相交错相嵌，滚动配合，在上、下剪切辊出料口的后下方安装固定有破碎造粒装置的带有均布筛眼的弧形造粒筛网，弧形造粒筛网下方为碎料储存腔，在弧形造粒筛网上方安装固定有破碎机构，破碎机构的转轴两端铰接并伸出封闭机架两侧面，破碎机构转轴一端通过传动机构与动力机输出轴连接，在破碎机构转轴上均布固定一排圆环盘，每一个圆环盘至少有三根圆棒或圆管均布在圆环盘相同半径圆周上，圆棒或圆管从左至右穿过每个圆环盘并活动连接，在相邻两个圆环盘之间每根固定圆棒或圆管上，套装有破碎甩刀，在碎料储存腔下侧面安装有抽风机或鼓风机，抽风机或鼓风机一端与碎料储存腔通过导管下部连通，另一端通过导管与排气出料导管连通，在抽风口的对面封闭机架侧面设有进风口。 

上、下剪切辊都设有等径，等宽圆环形剪切刀和等宽圆环形凹槽，圆环形剪切刀厚度，和凹槽宽度相等，圆环剪切刀和圆环形凹槽交错排列，上剪切辊的圆环形凹槽和下剪切辊的圆环形剪切刀匹配滚动配合，下剪切辊的圆环形切刀和上剪切辊的圆环形凹槽匹配，两者滚动配合，每一圆环形刀在圆周方向，每隔一定距离，开有一缺口，相邻两圆环形剪切刀的缺口，互相错开布置，在进料输送口下端，封闭机架前端安装有操作送料平台，送料平台在送料口处设有垫条，垫条高度与上、下剪切辊剪切咬合口近似在同一水平面上。 

在上剪切辊内侧上部向下在封闭机架两侧内表面安装固定有排式弧形梳状上剔刀，每根弧形梳状上剔刀齿嵌入上剪切辊的圆环形凹槽中，紧贴凹槽底，在下剪切辊内侧下部向上在封闭机架两侧内表面安装固定有排式弧形梳状下剔刀，每根弧形梳状下剔刀齿嵌入下剪切辊的圆环形凹槽中，紧贴凹槽底。 

形造粒筛网板两端固定在封闭机架两侧面上，筛网前端固定在下剪切辊下部封闭机架前端前壁板开口处，筛网后端固定在封闭机架的后面板内表面，筛网板上均布有Φ1～Φ5的圆形孔中的一种，或均布边宽1㎜～宽5㎜的方孔中的一种，或1㎜～5㎜宽网格中的一种，弧形造粒筛网为近似半圆柱形面。