[实用新型]中密度纤维板连续压机及其链毯位置检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及中密度纤维板连续压机技术领域，更具体地说，涉及一种中密度纤维板连续压机及其链毯位置检测系统。

背景技术

中密度纤维板连续压机在工作的过程中，上驱动装置和下驱动装置分别驱动上链毯和下链毯进行工作。在工作的过程中如果链毯预报警或者故障报警发生时，表明上述链毯上的某一个部位发生故障。由于报警时，上述的链毯仍在运行中，因此故障点不会停留在报警装置所对应的位置。操作人员在进行维修时，难以确定故障点的具体位置，经常需要花费很长的时间对故障点进行查找。

上述故障点难以查找，给设备维修带来了很大的困难，同时花费很长时间对故障点进行查找增加了整个设备的停机时间，难以满足中密度纤维板生产工艺连续性要求。

综上所述，如何实现对链毯的故障点进行准确、快速的确定是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种链毯位置检测系统，以实现对中密度纤维板连续压机链毯的故障点的位置进行快速地查找。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链毯位置检测系统，用于对中密度纤维板连续压机的链毯故障点的位置进行确定，所述链毯的链条上具有一个触发点，该检测系统包括：

检测所述触发点的接近开关；

与所述接近开关相连，根据所述接近开关检测到所述触发点并发出零位信号的控制器；

在所述零位信号发出后，根据所述链毯每运行设定距离发出脉冲信号的交流伺服变频发射器，其与所述控制器相连接；

与所述控制器相连，根据所述零位信号将所述链毯的运行距离归零后，并根据所述控制器接收到的脉冲信号转化为距离参数，且进行显示的上位机；

设置在所述中密度纤维板连续压机的机体上，且与所述接近开关之间具有设定距离的报警装置。

优选的，上述链毯位置检测系统中，所述控制器为PLC控制器。

优选的，上述链毯位置检测系统中，所述控制器通过Profibus总线与所述接近开关和报警装置相连，所述上位机通过以太网与所述控制器相连。

优选的，上述链毯位置检测系统中，还包括设置在所述报警装置和接近开关与所述控制器之间的DP从站箱，所述DP从站箱的一端与所述报警装置和接近开关相连，另一端与所述控制器相连。

优选的，上述链毯位置检测系统中，所述DP从站箱中的从站为ET200S的IM151从站。

优选的，上述链毯位置检测系统中，所述PLC控制器中的CPU为S7-315DP或S7-412CPU。

优选的，上述链毯位置检测系统中，所述上位机具体包括并联设置的操作上位机和趋势上位机。

优选的，上述链毯位置检测系统中，还包括控制箱，所述PLC控制器和所述交流伺服变频发射器均一体化结构地设置在所述控制箱内。

基于上述提供的链毯位置检测系统，本实用新型还提供了一种中密度纤维板连续压机，包括上链毯、下链毯和驱动两者运动的驱动装置，还包括上述任意一项所述的链毯位置检测系统，该链毯位置检测系统的接近开关位于所述上链毯和下链毯的链条侧面。

优选的，上述中密度纤维板用连续压机，所述驱动装置为驱动电机或者驱动马达。

与现有技术相比，本实用新型在中密度纤维板连续压机上增加了链毯位置检测系统，通过该检测系统对链毯的故障点进行检测实现对该故障点在链毯上的位置进行快速确定。

上述链毯位置检测系统的工作过程如下：

当链毯的链条上的触发点靠近接近开关时，接近开关向控制器发出链毯零位信号，与控制器相连的上位机根据零位信号将链毯的运行距离归零，交流伺服变频发射器在零位信号发出后，根据链毯每运行设定距离发出脉冲信号，并将该脉冲信号发送给控制器，所以当报警装置进行报警时，可以在上位机上显示触发点与接近开关的距离，由于接近开关与报警装置之间的距离是一定的，所以触发点与接近开关之间的距离加上接近开关与报警装置之间的距离就是故障点与触发点之间的距离，进而很方便地确认故障点相对于触发点之间的距离，实现了故障点在链毯上的具体位置的快速查找。

本实用新型实施例提供的链毯位置检测系统，实现了对链毯上故障点的快速查找，方便了设备维修人员对故障点的快速确定，减少了中密度纤维板连续压机进行故障处理时的停机时间，保证了中密度连续纤维板具有更高的工艺连续性。