[实用新型]喇叭U铁的拉伸成型模具无效
申请号: | 201120129135.X | 申请日: | 2011-04-20 |
公开(公告)号: | CN202037255U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 高建华;王志强 | 申请(专利权)人: | 宁波向阳坦科斯特电子有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/26 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 315105 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喇叭 拉伸 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械模具领域,具体讲是一种在制造喇叭U铁的拉伸工序中的喇叭U铁的拉伸成型模具。
背景技术
喇叭是一种电声转换部件,它将声音电信号转换成声音。汽车喇叭一般包括U铁或T铁,其中,U铁一般具有可以放置磁石的内凹空间,使用时将磁石及音圈放在U铁的内凹空间内,然后将U铁固定在盆架上。通常,U铁是通过模具拉伸成型,现有技术的U铁拉伸模具包括上模板、凸模、凹模、下模板和导柱,凸模固定在下模板上,凹模固定在上模板上,导柱的一端与下模板连接,另一端与上模板滑动配合。但是,这种结构的U铁模具存在以下缺点:有一些U铁在底部还具有一个向内的凸起,现有技术中是经过两次拉伸来实现的,先是将坯料拉伸成中间具有凸起的半成品,再进行翻边拉伸,这样,就会有两付模具来完成这两道工序的拉伸;而在后一次的拉伸中所采用的拉伸模具中,通常凹模的底面为平面,这样,当进行凹凸模翻边拉伸时,由于作用力与反作用力的原理,U铁半成品中间部分很容易在反作用力的作用下产生变形,从而影响产品成型精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种避免U铁中间部分变形,从而保证产品成型精度的喇叭U铁的拉伸成型模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的喇叭U铁的拉伸模具,包括上模板、凹模、凸模、抬压板、下模板和导柱,所述的抬压板和凸模连接在下模板上,所述的凹模连接在上模板上,所述的导柱的一端与下模板连接,另一端与上模板滑动配合,所述的凹模的内凹底部具有向外凸的限位块,所述的限位块的形状与被拉伸的U铁半成品上的凹槽相配。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点:由于凹模的内凹底上具有向外凸的限位块,该限位块与U铁半成品的底部的凹槽相配,这样,当U铁半成品在进行翻边拉伸时,限位块与凹槽配合,压住U铁半成品的中间部分,防止U铁半成品底部变形,从而保证拉伸后的U铁成品的成型精度,进而提高产品质量。
作为改进,所述的限位块与凹模为一体。采用一体式结构后,更加保证限位块的定位精度,因此,更能保证拉伸成型精度。
附图说明
图1是U铁半成品的拉伸前后状态图;
图2是本实用新型喇叭U铁的拉伸成型模具的结构示意图。
其中,1、上模板;2、凹模;3、U铁半成品;4、凸模;5、下模板;6、抬压板;7、凹槽;8、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1和图2所示的本实用新型喇叭U铁的拉伸成型模具的结构示意图可知,它包括上模板1、凹模2、凸模4、抬压板5、下模板7和导柱(附图中未示出),所述的抬压板6和凸模4连接在下模板5上,所述的凹模2连接在上模板1上,所述的导柱的一端与下模板5连接,另一端与上模板1滑动配合。所述的凹模2的内凹底部具有向外凸的限位块8,所述的限位块8的形状与被拉伸的U铁半成品3上的凹槽7相配。所述的限位块8与凹模2为一体。
本实用新型并不局限于以上所述的结构,其中限位块8与凹模2也可以为分体式结构,以便于更换不同尺寸的限位块以适应U铁底面凹槽尺寸。
以上变化落入本实用新型的保证范围之内。
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