[实用新型]氦镉激光器高稳定性谐振腔体

说明书

技术领域

本实用新型属于激光器技术领域，尤其是涉及一种氦镉激光器高稳定性谐振腔体。

背景技术

现有氦镉激光器，常用的谐振腔体中的腔体支架多采用机械连接固定方式，未能使腔体支架形成一个纲体，并且所使用的材料热膨胀系数不一致，或未采用与激光管玻璃膨胀系数接近的低膨胀系数材料，导致其谐振腔体支架在工作温度较高或温差变化较大的情况下发生工件位移和变形。激光器开机后需要1-2小时激光输出功率才能基本稳定，并随外界温度变化产生功率漂移。氦镉激光器一般工作温度在60℃-80℃，局部温度高达250℃，尤其是反复开机、关机工作，激光谐振腔体支架都会受到温度变化的影响使腔体严重变形，造成激光输出特性变差，甚至造成无激光输出，严重影响激光产品的质量和批量生产以及激光器工业化生产中的应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其结构简单，设计合理，便于生产加工，机械强度高，重量轻，热稳定性好，受外力、温度变化变形和应力作用的影响小，对于氦镉激光器的激光输出特性有明显提高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：包括类似“L”型的定位支架、由多个定位支架支撑的三根长棒状的支撑杆和连接在支撑杆两端的两块陶瓷端板，所述定位支架的两端和拐折位置处均设置有用于供支撑杆穿过的通孔，每根所述支撑杆穿过位于多个定位支架上同一位置处的通孔支撑在定位支架上，所述支撑杆的两端均设置有一段用于连接陶瓷端板的外螺纹，所述陶瓷端板为类似直角三角形形状且在陶瓷端板的三个角上分别设置有一个用于连接支撑杆的螺纹孔，所述陶瓷端板通过螺纹孔、螺丝帽和套接在支撑杆上且位于陶瓷端板与螺丝帽之间的定位压片固定在支撑杆上，所述陶瓷端板的几何中心位置处设置有用于固定激光反射镜的圆孔，位于定位支架两端的两根支撑杆与位于定位支架拐折位置处的支撑杆之间分别设置有多块加强板一和多块加强板二，所述加强板一和加强板二均与支撑杆焊接并构成一个直角框架。

上述的氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：位于所述定位支架拐折位置处的支撑杆的底端设置有用于连接该谐振腔体与氦镉激光器外壳的旋转连接结构和俯仰连接结构，所述旋转连接结构和俯仰连接结构分别位于支撑杆的两端；所述旋转连接结构包括与支撑杆连接的轴承一、与轴承一相配合且与氦镉激光器高稳定性谐振腔体轴向平行的滑动轴和用于连接滑动轴的滑配轴座，所述滑配轴座与氦镉激光器外壳相接；所述俯仰连接结构包括轴承二、与轴承二相配合且与氦镉激光器高稳定性谐振腔体轴向垂直的俯仰轴和用于连接俯仰轴的俯仰轴座构成，所述俯仰轴座与氦镉激光器外壳相接。

上述的氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：所述定位支架为三个且分别支撑在支撑杆的两端和支撑杆上的位置处。

上述的氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：所述支撑杆两端的外螺纹的长度为30mm-50mm。

上述的氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：所述定位压片为具有一半球面和一平面的半球形结构，所述定位压片具有球面的一端与陶瓷端板相接，所述定位压片具有平面的一端与螺丝帽相接。

上述的氦镉激光器高稳定性谐振腔体，其特征在于：所述定位支架、支撑杆、加强板一和加强板二均采用型号为4J29的铁镍钴合金制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型中的类似“L”型的定位支架将支撑杆精密定位，成为稳定的三角形支架，加强板一和加强板二均与支撑杆焊接并构成一个直角框架增加强度，确保三根支撑杆固定，不能轴向错位变形，机械强度高，结构简单，设计合理，便于生产加工。

2.本实用新型中的定位支架、支撑杆、加强板一和加强板二均采用型号为4J 29的铁镍钴合金制成，重量轻，膨胀系数低，热稳定性好。

3.本实用新型中通过旋转连接结构和俯仰连接结构两部分，使得谐振腔体形成为悬浮体，当氦镉激光器外壳受外力作用和热胀冷、缩产生一定变形时，谐振腔体则基本不受外力作用，确保其良好的稳定性。

4.本实用新型采用“L”型的定位支架来安装支撑杆，“L”型框架的结构相比现有的三角形结构，激光管安装便利。

5.采用本实用新型构成氦镉激光器，对氦镉激光器的激光输出特性有明显提高，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。