[实用新型]用于自动车床的攻牙装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机械加工设备领域，特别是指一种用于自动车床的攻牙装置。

背景技术

目前，在自动车床上对零件进行攻牙时：自动车床运转到攻牙位置后，通过外部机械动作触发微动开关产生电信号，实现电磁启动器的运转，通过同步带传递给攻牙轴实施攻牙，攻牙到位后也是由外部机械动作触发微动开关产生电信号，使电磁刹车器制动。由于电磁启动器在触发后达到需要的攻牙扭矩时间较长，使得在规定攻牙的时间内未达到攻牙深度的位置已经退回，从而不能准确地定位攻头的停止位置，在加工零件时，会出现攻牙不到位的情况，并且电磁离合器频繁的启停使得摩擦片易磨损，加大维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能准确地定位攻头的停止位置的用于自动车床的攻牙装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：用于自动车床的攻牙装置，包括机架，机架上设置有伺服马达和调速装置，伺服马达的输出轴上设置有伺服带轮，所述的调速装置包括输入轴和输出轴，输入轴的一端设置有从动带轮，输入轴的另一端设置有输入齿轮，输出轴上设置有输出齿轮，输入齿轮和输出齿轮相啮合，从动带轮通过皮带与伺服带轮相连接，调速装置的输出轴上设置有攻头。

所述的调速装置还包括设置在输入轴和输出轴之间的中间轴，中间轴上设置有中间齿轮，所述的输入齿轮和中间齿轮相啮合，中间齿轮和输出齿轮相啮合。

所述的机架上设置有固定座，伺服电机固定在固定座上。

本实用新型的有益效果是：在自动车床上安装了上述的攻牙装置后，由于伺服马达的触发时间在0.1秒以内，可以实现在极短时间内实现一次攻牙启停动作，从而能准确地定位攻头的停止位置，有效地解决了攻牙不到位问题，大大提高了攻牙的精度，扩大了自动车床的加工应用范围，同时提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于自动车床的攻牙装置的结构示意图；

图中：1、固定座，2、调速装置，21、输入轴，22、中间轴，23、输出轴，24、从动带轮，25、输入齿轮，26、中间齿轮，27、输出齿轮，3、伺服马达，4、伺服带轮，5、皮带，6、攻头。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型用于自动车床的攻牙装置作进一步的详细描述。

如图1所示，用于自动车床的攻牙装置，包括机架，机架上设置有固定座1和调速装置2，固定座1上固定有伺服马达3，伺服马达3的输出轴上设置有伺服带轮4，所述的调速装置2包括输入轴21、中间轴22和输出轴23，输入轴21的一端设置有从动带轮24，从动带轮24通过皮带5与伺服带轮4相连接，输入轴21的另一端设置有输入齿轮25，中间轴22上设置有中间齿轮26，输出轴23上设置有输出齿轮27，输入齿轮25和中间齿轮26相啮合，中间齿轮26和输出齿轮27相啮合，输出轴23上设置有攻头6。

本实用新型的工作原理是：使用时，自动车床运转到攻牙位置后，通过外部机械动作触发微动开关产生电信号，实现伺服马达3的运转，伺服马达3的伺服带轮4通过皮带5带动从动带轮24运转，从而使得调速装置2的输入轴21转动，输入轴21的转动带动输入齿轮25转动，由于输入齿轮25和中间齿轮26相啮合，输入齿轮25的转动带动中间齿轮26的转动，由于中间齿轮26和输出齿轮27相啮合，中间齿轮26的转动带动输出齿轮27的转动，输出齿轮27的转动使得输出轴23同步转动，输出轴23的转动带动攻头6的转动，实现攻丝。

本实用新型的有益效果是：在自动车床上安装了上述的攻牙装置后，由于伺服马达3的触发时间在0.1秒以内，可以实现在极短时间内实现一次攻牙启停动作，从而能准确地定位攻头6的停止位置，有效地解决了攻牙不到位问题，大大提高了攻牙的精度，扩大了自动车床的加工应用范围，同时提高了加工效率。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。