[实用新型]可调式组合溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，特别是涉及高落差下料溜槽的可调组合溜槽。

背景技术

下料溜槽是各类生产企业中物料输送作业线上常见的一种工艺设备，包括直角、斜角下料溜槽，一般均为固定式溜槽。生产作业线需要根据不同物料堆密度、上下工序落差，确定下料溜槽的角度。对于堆密度高、落差大的物料输送作业线上的下料溜槽倾斜角度要大一些，对于堆密度低、落差小的倾角大物料输送作业线上的下料溜槽倾斜角度要小一些或采用直角下料溜槽。对于输送物料复杂多变的作业线，以上传统固定式溜槽往往很难满足生产需求。

现有的溜槽采用以下两种形式：

一是滑移伸缩装车溜槽，包括套装在一起的内溜槽和外溜槽，内溜槽和外溜槽之间设有液压提升油缸、竖向导轨，内溜槽上端设有滚轮，内溜槽上部与长行程液压横移油缸连接，使用灵活、方便，仓下装车效果好。但，此类溜槽仅能完成滑移伸缩功能，无法对卸料角度进行调整、组合，难以适应物料变化。

二是布料溜槽，具有Ｕ形截面的溜槽本体，溜槽本体具有进料端和布料端，进料端位于高炉中心喉管的正下方，布料溜槽还包括两个侧挡板，沿溜槽本体的长度方向倾斜地设置在溜槽本体内，顶部挡板覆盖在溜槽本体上，能够有效减少高炉布料偏析现象，改善煤气流分布、提高煤气利用。此类溜槽产品也无法对卸料角度进行调整、组合。

发明内容

为了克服目前通用下料溜槽无法同时满足输送物料复杂多变的作业线需求等不足，本实用新型提供了一种可调式组合溜槽，能根据阶段性生产要求，方便快速地调换、组合成不同角度的下料溜槽，以满足高落差或多种类物料输送作业线的生产需求。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调式组合溜槽，包括固定溜槽，固定溜槽尾端沿溜槽方向与之活动连接有至少一级缓冲溜槽，最后一级缓冲溜槽的尾端沿溜槽方向与之活动连接有下料溜槽，每级缓冲溜槽与下料溜槽上固定有调节溜槽角度的牵拉装置。

上述的可调式组合溜槽，所述的牵拉装置为悬绳，悬绳通过悬绳吊挂方式与溜槽固定。

上述的可调式组合溜槽，所述的活动连接为铰接，溜槽与溜槽间设有铰接用活动枢纽。

上述的可调式组合溜槽，所述下料溜槽尾端两侧设有活动插板。

上述的可调式组合溜槽，所述各级缓冲溜槽之间为沿溜槽方向活动连接。

上述的可调式组合溜槽，所述活动连接处设有密闭除尘套。

本实用新型的工作原理及有益效果表现在：

本实用新型将溜槽分为几段：最上端为固定溜槽，固定溜槽的下方活动连接缓冲溜槽，缓冲溜槽下方活动设有下料溜槽。

具体操作时，所述固定溜槽、缓冲溜槽、下料溜槽的空间尺寸，要根据上下工序的空间落差和常用物料堆积密度、料流大小进行设计安装。其中，固定溜槽下端长和宽要与对接的缓冲溜槽上端长和宽吻合，缓冲溜槽下端长和宽要与对接的下料溜槽上端长和宽吻合。

所述固定溜槽采用传统材质比如钢板等制作，在固定溜槽上端采用传统方式进行固结，比如焊接固定和混凝土浇筑等，在固定溜槽中上侧安装振动装置，在固定溜槽下端焊接安装活动枢管。

所述缓冲溜槽采用传统材质制作，配备一个缓冲溜槽的可调式组合溜槽，在缓冲溜槽上、下端分别焊接安装活动枢管，上端通过活动枢轴与固定溜槽下端滚动连接，下端通过活动枢轴与下料溜槽上端滚动连接。配备两个缓冲溜槽的可调式组合溜槽，上缓冲溜槽上端通过活动枢轴与固定溜槽下端滚动连接，下端通过活动枢轴与下一个缓冲溜槽上端滚动连接；下缓冲溜槽上端通过活动枢轴与上一个缓冲溜槽下端滚动连接，下端通过活动枢轴与下料溜槽上端滚动连接。其中，装活动枢管与活动枢轴共同组成活动枢纽。

所述下料溜槽采用传统材质制作，在下料溜槽上端焊接安装活动枢管，通过活动枢轴与缓冲溜槽下端滚动连接；在下料溜槽下端焊接插板阀，安装可抽插式活动插板，可根据作业线需求调整实际下料口。

对上下工序的空间落差极大的、输送物料堆密度较小的，可根据实际情况确定选取两个缓冲溜槽。

每级缓冲流槽与下料溜槽通过与之各自能够调节溜槽角度的牵拉装置固定，通过调节每个溜槽上的牵拉装置可以调节溜槽的角度，从而组合成不同角度的下料溜槽。

所述的牵拉装置采用悬绳进行牵拉，悬绳与溜槽采用悬绳吊挂的形式固定，即悬绳一端固定在溜槽上、另一端固定连接于某处，比如固定壁上，固定壁可根据实际情况选取，通过悬绳吊挂将冲溜槽、下料溜槽上侧壁与固定壁进行悬挂固结，具有牵拉结构简单、成本低且便于调节的优点。

下料溜槽的尾端设有活动插板，可根据作业线需求调整实际下料口宽度。