[实用新型]一种半开式研磨刷有效
申请号: | 201120128627.7 | 申请日: | 2011-04-27 |
公开(公告)号: | CN202071011U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 韦昊;刘晓畅;张庭主;邓峻 | 申请(专利权)人: | 深圳市崇达电路技术股份有限公司 |
主分类号: | B24B37/04 | 分类号: | B24B37/04 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半开 研磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及研磨刷,尤其涉及一种半开式研磨刷。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。在印刷线路板的生产过程中,为了去除印刷线路板的毛刺或进行抛光处理等,需要使用研磨刷对印刷线路板的板面进行研磨,由于研磨片的磨损较为频繁,需要经常更换,目前,现有的研磨刷为一体化,研磨片一旦磨损无法使用,就必须更换整个研磨刷,导致成本较高,利用率较低。
发明内容
为了解决现有技术中研磨刷的更换成本较高,利用率较低的问题,本实用新型提供了一种半开式研磨刷。
本实用新型提供了一种半开式研磨刷,包括刷辊和相互抱合的上弧形刷体和下弧形刷体,所述上弧形刷体包括上弧形刷座和上弧形研磨片,所述上弧形研磨片设置在所述上弧形刷座的外弧面上,所述下弧形刷体包括下弧形刷座和下弧形研磨片,所述下弧形研磨片设置在所述下弧形刷座的外弧面上,所述刷辊设置在相互抱合的所述上弧形刷座和所述下弧形刷座之间,所述刷辊的两端分别与所述上弧形刷座和所述下弧形刷座的两端连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述刷辊的两端设有凹槽,所述上弧形刷座的两端设有与所述凹槽相适配的上凸起部,所述下弧形刷座的两端设有与所述凹槽相适配的下凸起部,所述上凸起部和所述下凸起部分别设置在所述凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽沿所述刷辊的周向分布。
作为本实用新型的进一步改进,所述上凸起部设置在所述上弧形刷座的内弧面上,所述上凸起部沿所述上弧形刷座的周向分布。
作为本实用新型的进一步改进,所述下凸起部设置在所述下弧形刷座的内弧面上,所述下凸起部沿所述下弧形刷座的周向分布。
作为本实用新型的进一步改进,所述凹槽上设有安装螺纹孔,所述上凸起部设有上螺纹孔,所述下凸起部设有下螺纹孔,所述安装螺纹孔、上螺纹孔、下螺纹孔内安装有锁紧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装螺纹孔、上螺纹孔、下螺纹孔的轴线重合。
作为本实用新型的进一步改进,所述上凸起部沿所述上弧形刷座的径向向其圆心凸起。
作为本实用新型的进一步改进,所述下凸起部沿所述下弧形刷座的径向向其圆心凸起。
本实用新型的有益效果是:通过上述方案,可将上弧形刷座和下弧形刷座相互抱合安装到刷辊上,方便更换,有利于降低成本,提高利用率。
附图说明
图1是本实用新型一种半开式研磨刷的结构分解示意图;
图2是本实用新型所述半开式研磨刷的上弧形刷体和下弧形刷体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图2中的附图标号为:刷辊1;凹槽11;安装螺纹孔12;上弧形刷体2;上弧形刷座21;上弧形研磨片22;上凸起部23;上螺纹孔24;下弧形刷体3;下弧形刷座31;下弧形研磨片32;下凸起部33;下螺纹孔34。
如图1至图2所示,一种半开式研磨刷,包括圆柱状的刷辊1和相互抱合的上弧形刷体2和下弧形刷体3,所述上弧形刷体2包括上弧形刷座21和上弧形研磨片22,可通过所述上弧形研磨片22对印刷线路板进行研磨,所述上弧形研磨片22设置在所述上弧形刷座21的外弧面上,所述下弧形刷体3包括下弧形刷座31和下弧形研磨片32,可通过所述下弧形研磨片32对印刷线路板进行研磨,所述下弧形研磨片32设置在所述下弧形刷座31的外弧面上,所述刷辊1设置在相互抱合的所述上弧形刷座21和所述下弧形刷座32之间,所述刷辊1的两端分别与所述上弧形刷座21和所述下弧形刷座31的两端连接。其中,所述上弧形刷体2、下弧形刷体3均为半圆形,即所述上弧形刷座21和上弧形研磨片22为半圆形,所述下弧形刷座31和下弧形研磨片32为半圆形,所述上弧形刷座21、上弧形研磨片22、下弧形刷座31和下弧形研磨片32的圆心重合。
如图1至图2所示,所述刷辊1的两端设有凹槽11,所述上弧形刷座21的两端设有与所述凹槽11相适配的上凸起部23,所述下弧形刷座31的两端设有与所述凹槽11相适配的下凸起部33,所述上凸起部23和所述下凸起部33分别设置在所述凹槽11内。
如图1至图2所示,所述凹槽11沿所述刷辊1的周向分布,形成环形凹槽。
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