[实用新型]织机大容量移纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织业生产设备，尤其涉及对织机上的经纱进行移纱的装置。

背景技术

在织布过程中有时会因为经向色差的产生或其它原因需要作大量的移纱，传统的方法是做是用移纱弹簧或用钩子来作移纱工具，如图1所示是使用移纱弹簧的现有技术结构，在盘头2与织机后梁1之间设置有移纱弹簧3， 需要移动的经纱4按顺序依次穿在移纱弹簧3的各圈中，然后导到织机后梁1穿入综丝。这种结构对于移纱量少或张力要求不高时可以满足，但针对张力要求高、移纱量大时，弹簧会发生变形，就会出现经纱交叉混乱，产生毛丝，张力控制不稳定等不良，以致布面出现紧经等品质异常。显然，在使用钩子作为移纱装置时，张力要求高、移纱量大时钩子的位移同样会出现上述不良后果。

发明内容

本实用新型提供一种织机大容量移纱装置，针对现有技术中存在的不足之处，提供一种在张力高、移纱量大时仍然可以保证经纱不出现交叉混乱的移纱装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种织机大容量移纱装置，包括盘头和织机后梁，其特征在于：盘头下方设有导纱板，导纱板为板状体，导纱板上设有导纱孔，经纱自盘头引出后穿过导纱孔，导到织机后梁穿入综丝。

由于导纱板为刚性板状体，导纱孔是固定在导纱板上的，所以，穿过导纱孔的经线所产生的张力不可能使导纱板发生变形，也即，相邻的经线之间不会发生交叉混乱的现象，刚性导纱板也使张力控制更加稳定。

导纱孔内固设有环状瓷导圈，瓷导圈具有瓷导眼，瓷导圈内侧面呈光滑弧形，所述经纱自盘头引出后穿过瓷导眼，导到织机后梁穿入综丝。

环状瓷导圈及瓷导圈内侧面呈光滑弧形使与之接触的经纱在摩擦和具有张力的并相对运动的情况下不至于因为摩擦而断掉。

盘头下方设有支架，具有两个导纱板设置在支架上。

支架的设置便于导纱板更加灵活而且稳固地在织机上安装。两个导纱板可以使整个结构的受力更稳定。

导纱板以螺丝螺设于支架所设的导纱板固定孔内。

导纱板也可以以其他方式设置在支架上，例如，夹设在支架上，卡设在支架所设的槽上，只要导纱板可以有效固定在支架上并且需要的时候可以方便地调整导纱板在支架上的位置即可。

    所述支架两侧具有基座，支架杆焊接在两侧的基座之间，两个导纱板设置在支架杆上。

上述技术方案的有益之处在于：

由于经线依次穿过导纱板上所设的导纱孔，而导纱孔不会变形，所以本实用新型的大容量的移纱装置即使移再多的经纱也不会出现交叉混乱，且张力控制稳定，布面品质得以保证。

附图说明

图1是现有技术织机移纱装置示意图；

图2是本实用新型织机移纱装置示意图；

图3是本实用新型瓷导圈示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

    如图2所示，本实用新型的织机移纱装置5安装位置放于机台后侧盘头2的下面，位置可根据实际情况作调整。织机移纱装置5包括一个重量比较大的支架放置于盘头2正下方，可以根据实际需要作移动。支架左右两边用U型槽钢52作基座，两个U型槽钢52中间焊接一条直径2寸的管51作为支架杆，管51上设置若干导纱板固定孔54。上述支架尺寸可依实际织轴的宽度制作，重量要大于所有移纱的张力总和，这样支架不至于被移纱的张力向上拉起。

    用长50mm、宽30mm的不锈钢板作为导纱板6，在导纱板6上钻直径4mm的导纱孔62若干个，根据具体情况导纱孔62的孔数可以是16、24、28、32个，再将瓷导圈63用瞬干胶粘于导纱孔62中。如图3所示，瓷导圈63为环状体，具有瓷导眼64，瓷导圈63的内侧面呈光滑弧形。瓷导圈63也可以以其它方式，例如嵌设方式，固定在导纱孔62中。导纱板6通过其上所设的孔61以螺丝螺设于管51所设的导纱板固定孔54上。由于具有若干导纱板固定孔54，因此导纱板6的位置可以在管51上调整。本实用新型具有两个相同结构的导纱板6。

    使用时将需要移动的经纱4按顺序穿入一个导纱板6上的瓷导眼64中，然后依序穿入另一个导纱板6上的瓷导眼64中，再导到织机后梁1穿入综丝。