[实用新型]双联式液压连接器有效
| 申请号: | 201120128314.1 | 申请日: | 2011-04-27 |
| 公开(公告)号: | CN202064876U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
| 发明(设计)人: | 杨红刚;王定亚;陈雪娟;李爱利 | 申请(专利权)人: | 宝鸡石油机械有限责任公司 |
| 主分类号: | E21B33/038 | 分类号: | E21B33/038 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
| 地址: | 721002*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双联式 液压 连接器 | ||
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域,具体涉及一种双联式液压连接器。
背景技术
目前,海洋石油钻采装备中常用的连接器,主要用于水下防喷器组(BOP)、水下采油树、水下井口装置,以及海洋钻井隔水管的下部隔水管总成(LMRP)与水下防喷器组(BOP)之间的快速连接,能够适应海洋深水作业环境,是实现水下设备之间快速连接和紧急脱开的一种关键连接设备,其结构主要为多个液压缸驱动的方式,且液压连接器的各个锁块之间用弹簧或弹片连接,利用弹簧或弹片使各个锁块复位。现有设备连接方式存在的普遍问题是:一是多个液压缸运动精度差,不能保证锁块同时压紧锁块,容易引起偏载,使连接接触处产生过大应力集中,导致连接设备破坏;二是液压连接器的各个锁块之间的弹簧或弹片,在脱开过程中容易卡死,导致各锁块脱开缓慢,故障率高;三是现有的液压连接器承载不均匀,导致承载能力不高,抗弯能力不强。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双联式液压连接器,解决了现有技术中的液压缸运动精度差,容易引起偏载;各个锁块之间的弹簧或弹片故障率高;现有的液压连接器承载不均匀,导致承载能力不高,抗弯能力不强的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种双联式液压连接器,设备连接头上端口与法兰对接,在设备连接头和法兰的对接口设置有金属垫环,在设备连接头对接端口的外圆套装有基座,基座的上端表面与耐磨板固定连接,耐磨板的上表面设置有能够径向滑动的多个锁块,每个锁块为两端各带有若干齿牙的弧片状结构,共同同轴心设置围成一圈,每个锁块内圆上下端分别与设备连接头和法兰对接口外圆的齿牙啮合套接;基座的外圆周固定连接有壳体,壳体的上端与环形封板固定连接,环形封板与法兰的外圆凸肩固定连接;基座与壳体之间设置有应急活塞,锁块和应急活塞两者与壳体之间设置有环形活塞,环形活塞压在应急活塞上表面,环形活塞外向突沿上沿与壳体内壁之间围成的空间作为上压力腔,环形活塞外向突沿下沿和应急活塞的外圆周上沿与壳体内壁之间围成的空间作为中压力腔,应急活塞的外圆周下沿与壳体内壁之间围成的空间作为下压力腔,壳体外壁开有三个液压油口,即A油口、B油口、C油口,A油口联通上压力腔,B油口联通中压力腔,C油口联通下压力腔。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果是:结构紧凑、承载均匀、承载能力高,抗弯能力强、功能可靠、操作简单,。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图;
图2是本实用新型装置中的环形活塞和锁块的联接结构示意图。
图中,1.法兰,2.螺栓a,3.环形封板,4.螺栓b,5.锁块,6.金属垫环,7.环形活塞,8.壳体,9.耐磨板,10.螺栓c,11.应急活塞,12.基座,13.螺栓d,14.设备连接头,15.滑套,16.挡圈,17.螺栓e。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1,本实用新型的结构是,设备连接头14上端口与法兰1对接,在设备连接头14和法兰1的对接口设置有金属垫环6,在设备连接头14对接端口的外圆套装有基座12,基座12的上端表面通过螺栓c10与耐磨板9固定连接,耐磨板9的上表面设置有能够径向滑动的多个锁块5,锁块5为两端各带有若干齿牙的弧片状结构,共同同轴心设置围成一圈,每个锁块5内圆上下端分别与设备连接头14和法兰1对接口外圆的齿牙啮合套接;基座12的外圆周通过螺栓d13固定连接有壳体8,壳体8的上端通过螺栓b4与环形封板3固定连接,环形封板3通过螺栓a2与法兰1的外圆凸肩固定连接;基座12与壳体8之间设置有应急活塞11,锁块5和应急活塞11两者与壳体8之间设置有环形活塞7,环形活塞7压在应急活塞11上表面,环形活塞7外向突沿上沿与壳体8内壁之间围成的空间作为上压力腔,环形活塞7外向突沿下沿和应急活塞11的外圆周上沿与壳体8内壁之间围成的空间作为中压力腔,应急活塞11的外圆周下沿与壳体8内壁之间围成的空间作为下压力腔,壳体8外壁开有三个液压油口,即A油口、B油口、C油口,A油口联通上压力腔,B油口联通中压力腔,C油口联通下压力腔。
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