[实用新型]化纤过滤芯数控钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于数控钻床技术领域，具体涉及一种化纤过滤芯数控钻床。 

背景技术

化纤过滤芯或称化纤过滤芯管，需在其一周的管壁上打上有规则的过滤孔，现有的加工方法是先在化纤过滤芯的管壁上人工划线，冲眼，然后将其放在V形槽钢上，在钻床上由人工将一个个孔打出。因为加工方式落后，所以加工效率低下，加工成本高。但如采用公告号：CN201720481U，公告日：2011-01-26专利号：201020220655.7电气与液压控制的“管件加工的数控钻床”，则设备的投入大，加工成本仍难以降低。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种化纤过滤芯数控钻床，它能大幅度提高化纤过滤芯管壁打孔的工作效率，而且其结构简单，造成价低。 

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的，一种化纤过滤芯数控钻床，包括床身，数控及电气装置，床身的纵向装有导轨、丝杆，床身的横向装有钻床，其要点在于床身的上方装有管件安装移动台，管件安装移动台底部装有与导轨配合的导轨滑块和与丝杆啮合的丝杆螺母，管件安装移动台上面装有三爪卡盘和尾架顶锥；钻床上装有传动钻头轴升降的伞齿轮付；床身上装有驱动丝杆的第一步进电机，管件安装移动台上装有驱动三爪卡盘转动角度的第二步进电机，钻床上装有驱动伞齿轮付的伺服电机。 

本实用新型因为床身上装有驱动丝杆的第一步进电机，管件安装移动台上装有驱动三爪卡盘转动角度的第二步进电机，钻床上装有驱动传动钻头轴升降的伞齿轮付的伺服电机，所以它在第一步进电机的准确控制转动下，能使装在管件安装移动台上的化纤过滤芯在纵向准确移位，在第二步进电机的准确控制转动下，能使装在三爪卡盘和尾架顶锥上的化纤过滤芯能准确旋转角度，而伺服电机驱动传动钻头轴升降的伞齿轮付使钻头准确升降，并能做到使钻头的钻孔速度先慢后快，钻头给化纤过滤芯管壁的钻孔压力由小变大，所以钻头钻在弧形的化纤过滤芯管壁上做到不打滑，位置不偏移，打孔的精度高。另外，由于采用了能控制变速的步进电机和伺服电机，革除了结构复杂的齿轮变速系统，所以钻床的造价低。 

附图说明

图1：本实用新型的俯视图 

图2：有局部剖视的主视图 

图3：立体图 

图1-3中，1-床身，2-数控及电气装置，3-导轨、4-丝杆，5-钻床，6-管件安装移动台，7-导轨滑块，8 丝杆螺母，9-三爪卡盘，10-尾架顶锥，11-钻头轴，12-伞齿轮付，13-第一步进电机，14-第二步进电机，15-伺服电机，16-钻头，17-化纤过滤芯，18-冷却液管 

具体实施方式

由图1-3所表示的是本实用新型一实施例，它包括床身1，数控及电气装置2，床身1的纵向装有二根圆形的导轨3、一根丝杆4，床身1的横向装有钻床5，床身1的上方装有管件安装移动台6，管件安装移动台6底部装有与二根 圆形的导轨3配合的二块导轨滑块7，和与丝杆4啮合的丝杆螺母8，管件安装移动台6上面装有三爪卡盘9和尾架顶锥10；钻床1上装有传动钻头轴11升降的伞齿轮付12；床身1上装有驱动丝杆4的第一步进电机13，管件安装移动台6上装有驱动三爪卡盘9转动角度的第二步进电机14，钻床5上装有驱动伞齿轮付12 的伺服电机15，床身1上装有冷却液管18。 

本实施例的加工过程如下： 

首先将化纤过滤芯17装在三爪卡盘9和尾架顶锥10上，然后打开数控及电气装置2，则第一步进电机13驱动丝杆4，丝杆4传动丝杆螺母8，使管件安装移动台6通过导轨滑块7沿导轨3纵向移位到位，第一步进电机13停止工作，钻床5开动，伺服电机15启动，驱动伞齿轮付12传动钻头轴11下降，钻头 16下降钻孔，钻完第一个孔，伺服电机15自动逆向转动，钻头轴11、钻头16 上升；第一步进电机13再启动，重复上述的动作过程使管件安装移动台6移一孔位，重复上述动作钻完第二个孔，重复上述的动作过程，直至化纤过滤芯17顶上的一排孔加工完毕；此时第二步进电机14启动，驱动三爪卡盘9和夹装在上面的化纤过滤芯17转动角度，重复上述加工过程进行第二排孔的加工，直至整个化纤过滤芯17的孔加工完成。如在加工过程需用冷却液冷却，则可增设冷却液管18，输送冷却液进行冷却。