[实用新型]一种屏蔽电机转子组件气体检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽电机转子组件气体检漏装置，特别是涉及一种操作简单，适用性强，检测效率高的屏蔽电机转子组件气体检漏装置。 

背景技术

屏蔽泵电机的转子组件是屏蔽电机的“心脏”，关系到电机的性能及使用的可靠性。转子组件是用屏蔽套和转子封板焊接在转子铁心外围，将转子铁心包裹起来，内部形成一个封闭的密封系统(如图1所示)，保护转子铁心不受外界影响。由于屏蔽电机的转子组件在运转时是与泵输送的介质相接触，介质很容易侵蚀转子铁心，影响电机使用寿命。这就要求转子组件上的所有焊缝(共5个焊缝，包括转子封板与轴焊缝2条，屏蔽套与转子封板的焊缝2条，屏蔽套的直焊缝1条)不能泄露，它们必须要有很好的气密性。可是由于转子组件的结构所限，普通的检漏方法很难检测转子组件各处焊缝的泄漏情况，所以设计一套专用的转子组件检漏装置显得尤为重要。 

目前广泛使用的检漏方式是通过着色探伤来检验这些焊缝的焊接气密性，这种检验方式只能凭肉眼观察，很难定性与定量分析，并且转子组件上共有五个焊缝，这样就共需检验5次，检验很浪费时间，需要很多着色探伤机，成本很高，并且检验效果也不好，很难量化，不能完全确定所有焊缝是否泄露。根据现在生产批量大及对产品质量要求高的状况，改进现在的检验方法和设计专用的检验工装来检漏转子组件焊缝的气密性具有重要的现实意义。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种操作简单，适用性强，检测效率高的屏蔽电机转子组件气体检漏装置。 

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种屏蔽电机转子组件气体检漏装置，包括屏蔽电机转子轴，屏蔽电机的屏蔽套，连接所述屏蔽套与所述屏蔽电机转子轴的固定环，支撑套和储气管，其中所述支撑套内部中空，在所述中空的上半部分加工有螺纹，所述中空的下半部分为光孔，所述固定环与所述支撑套通过连接件连接在一起，且所述固定环与所述支撑套的轴线互为平行关系，所述储气管为圆柱体，位于所述支撑套的光孔内，在所述支撑套上半部分的螺纹孔内安装压紧螺钉，且所述压紧螺钉的下端与所述储气管的上端之间有密封垫圈，在所述储气管的下部有轴线与所述储气管垂直的进气嘴，在所述储气管的下端设置有出气嘴，所述转子封板上加工有检漏孔，所述固定环通过固定螺钉固定在屏蔽电机转子轴上，而所述储气管下端的出气嘴插入所述检漏孔内，在所述储气管下端与所述转子封板之间安装有密封圈。 

在本实用新型的具体实施例中，所述固定螺钉在所述固定环沿周向均匀布置。 

在本实用新型的具体实施例中，所述连接件通过焊机的方式与所述支撑套相互连接，与所述固定环螺纹连接。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的屏蔽电机转子组件气体检漏装置工装结构简单，制造容易，适宜广泛应用，且工装操作简便，检验方便、快捷、准确。能适用不同型号的转子组件的焊缝检验，在使用时根据轴径大小不同，可调整固定环上的3个固定螺钉顶紧轴 来固定工装定位环，跟据检漏孔与屏蔽电机转子轴线距离H2的不同，可调整固定环和支撑套上的连接螺纹使出气嘴对正检漏孔，因而具有较强的适用性，实用该装置的检漏效率高。 只要通入加压气体就能很容易观察焊缝的泄露情况。提高了生产效率4倍左右，降低加工成本80％，并且节省了着色探伤剂。检验焊缝泄露方便准确，准确率达到100％。 

附图说明

图1是本实用新型的屏蔽电机转子组件。 

图2是本实用新型的屏蔽电机转子组件气体检漏装置的轴向剖视图。 

图3是本实用新型的屏蔽电机转子组件气体检漏装置的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。图1是本实用新型的屏蔽电机转子组件13的示意图，由屏蔽电机转子轴11，转子封板12，屏蔽套14，其中屏蔽电机转子轴11与转子封板12通过两条焊缝焊接密封，两端的转子封板12与屏蔽套14也通过焊接密封，而整个屏蔽套14通过整块矩形板材卷成圆柱形焊接而成。在本实用新型中，为了采用该屏蔽电机转子组件气体检漏装置，在一端的转子封板12上距离屏蔽电机转子轴11轴线为H1的位置开有检漏孔10。