[实用新型]制备垃圾衍生燃料的挤压设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备垃圾衍生燃料的设备，尤其是涉及一种高水份条件下制备垃圾衍生燃料(RDF)的挤压设备。

背景技术

目前，公知的制备RDF(Rfuse Derined fuel，垃圾衍生燃料)的挤压设备采用的是引进饲料制粒机械的平模制粒机及由塑料制造行业引进改造后的螺旋挤压机。前者挤压后的成品成型不够紧密；后者机内的压力不能调节，其阻尼部件不能更换，且对于高水份的物料敏感性很强，当水份高时，物料难于从出口挤出。

实用新型内容

为克服现有技术的缺点和不足，本实用新型实施方式提供一种制备垃圾衍生燃料的挤压设备，可对高水份含量的垃圾可燃物进行有效挤压制备成垃圾衍生燃料。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实施例提供一种制备垃圾衍生燃料的挤压设备，该挤压设备包括：机架、机壳、螺旋体、驱动装置和调节机构；

其中，所述机架上设置各部件；

所述驱动装置设置在所述机壳一侧，与所述机壳内活动设置的所述螺旋体连接，并能驱动所述螺旋体在所述机壳内旋转；

所述机壳上设有物料进口，另一端设有出口，

所述螺旋体由体芯和在部分体芯上设置的螺旋突起构成，所述螺旋突起之间形成螺旋槽，所述体芯为锥形，设置在所述机壳的物料进口一侧的螺旋体体芯的直径小于设置在所述机壳的出口一侧的螺旋体体芯的直径；

所述螺旋体的体芯另一端未设置螺旋突起的部分从所述机壳的出口处伸出，所述螺旋体的体芯与所述机壳的出口之间的间隙作为物料出口，伸出的所述螺旋体的体芯与所述调节机构连接，所述调节机构设有调节所述螺旋体在机壳内径向位置的转动手柄。

所述挤压设备还包括：刀架、活动刀片和调节螺母；

其中，所述刀架设置在所述机壳，所述活动刀片通过所述调节螺母设置在所述刀架上，所述活动刀片的前端通过机壳上对应设置的径向槽伸入到所述机壳内，处于所述螺旋体与所述机壳之间的间隙处。

所述刀架为多个，均匀分布设置在所述机壳上，每个刀架上均通过一调节螺母设置一活动刀片，各活动刀片的前端均通过机壳上对应设置的径向槽伸入到所述机壳内，处于所述螺旋体与所述机壳之间的间隙处。

所述活动刀片与机壳上对应设置的径向槽之间的间隙为5～10毫米。

所述螺旋突起之间形成螺旋槽为等间距的螺旋槽。

所述调节机构具体包括：固定螺母、调节丝杆、两个推力轴承和转动手柄；

其中，所述固定螺母设置在所述机壳的出口处的机架上，所述调节丝杆设置在所述固定螺母内，调节丝杆的外螺纹为梯形螺纹与所述固定螺母组成螺旋副；

所述调节丝杆通过两个推力轴承与所述螺旋体的体芯连接；

所述固定螺母上设有转动手柄，所述转动手柄前端顶在所述调节丝杆上。

所述挤压设备还包括：

传动装置，设置在所述机架上，所述驱动装置通过所述传动装置与所述机壳内活动设备的螺旋体连接。

从上述技术方案中可以看出，本实用新型实施方式与与现有技术相比，其有益效果是：通过体芯为锥形的螺旋体，可使物料在机壳内从物料进口向物料出口推进时，对物料进行有效挤压成型，并可根据物料的含水量方便调节物料出口的大小，从而调节机壳内对物料的挤压力，方便对高含水量的垃圾物料进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的挤压设备结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图中各标号对应部件名称为：

图中：1-防尘罩；2-手柄；3-调节丝杆；4-固定螺母；5-出口；6-机壳；7-螺旋体；71-体芯；72-螺旋突起；73-螺旋槽；8-物料进口；9-传动装置；10-驱动装置；11-活动刀片；12-调节螺母；13-间隙；14-机架。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。