[实用新型]预绞式防滑阻尼间隔棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超高压、特高压输电线路用的间隔棒，特别是预绞式防滑阻尼间隔棒。

背景技术

远距离、大容量的超高压、特高压输电线路，每相导线采用了二根、三根、四根、六根、八根及以上的分裂子导线。为了满足电气性能，降低表面电位梯度，以及在短路情况下，导线线束间不致产生电磁力造成相互吸引碰撞、鞭击，或虽然引起瞬间的相对运动，但事故消除后即能恢复到设计间距态，需要保证分裂导线线束子导线间距保持不变，为此在档距中适当的位置安装适当规格和数量的间隔棒。安装导线间隔棒，同时还能对次档距振荡和微风振动起到一定的抑制作用。

目前，国内定型的间隔棒主要有三种：(1)螺栓式间隔棒：间隔棒线夹采用螺栓紧固，并利用螺栓来获得可靠的握力。因此螺栓扭力矩的大小就尤为重要，过大会损伤导线，过小则线夹握力不足。为了获得有效恒定的握力，以及排除导线的蠕变和塑性形变的影响，在安装时通常利用扭矩扳手来控制螺栓扭力矩；此外，螺栓松动则是间隔棒故障的主要原因。(2)销轴式线夹间隔棒：销轴式线夹间隔棒是指线夹内嵌入有良好导电性能的橡胶将导线包容，在将橡胶压缩到极限时，插入销轴固定，利用橡胶的弹力将导线压紧，可以有效避免螺栓松动的问题。但是，这种间隔棒的安装需要专用工具，不便于施工。(3)球绞式间隔棒：球绞间隔棒的线夹一般由铝合金制成，以球窝与撑杆的钢球为连接点。绞结球头与支撑管采用铝合金铆钉铆接，铆钉及铆接处容易产生磨损而造成事故。通过螺栓将压盖锁紧来实现球头杆与线夹连接。

然而由于导线处于野外自然环境之中，温度随季节变化而变化，导线的热胀冷现象会使导线的直径有所变化，从而导致间隔棒对导线的握着力受到一定的影响；又由于导线在运行期间因多种多样的因素导致其运行温度也随之有较大幅度的变化，这种温度变化的作用效果类似于热循环，最终也可能因造成螺栓扭矩下降而导致线夹对导线的握着力下降。间隔棒对导线握着力的下降将可能直接影响到间隔棒可能出现滑移窜位，由此造成间隔棒偏离设计的最佳安装位置，从而起不到设计的固定导线、保护线路的应有效果，甚至可能在某特定时刻间隔棒所处的位置给导线带来新的危险振动、应力增加，甚至导致导线疲劳速度加快，进而造成线路损坏等严重的事故和损失。

此外，由于传统间隔棒采用了夹头式结构，间隔棒对导线的夹持和握着是通过螺栓螺母组、紧固线夹和压盖来实现的，导线的受力面局限在夹头的宽度之内，通常为几十毫米，受力区域过小，存在因产生应力集中而损伤导线的安全瘾患。传统间隔棒的夹头式结构，需要通过螺栓螺母将线夹夹体固定在导线上，由于使用了螺栓螺母，所以安装时需要严格控制安装力矩，否则，或者因安装力矩偏小而导致间隔棒对导线的夹持偏松从而导致间隔棒的顺线握力不达标，或者因安装扭矩过大而导致间隔棒对导线的夹持过紧造成对导线的过度挤压从而损坏导线或者间隔自身的损坏，存在安全方面的隐患。传统间隔棒通过螺栓螺母来固定的方式安装在导线上，安装阶段，安装操作人员需要带相应的工具(如：力矩扳手等)攀爬到塔上进行高空作业，作业负担较大，工作效率低；验收阶段，为了准确检查每个线夹甚至每个螺栓的的安装扭矩是否符合要求，技术人员不得不逐基攀爬上杆塔，逐一对间隔棒的安装扭矩进行测量，工作量大，工作强度高，工作难度大，危险性高。如果安装过程中操作人员不慎，螺栓螺母可能会从杆塔上坠落，轻则造成螺栓螺母掉入草丛或山谷而遗失，重则击中塔下协助的工作人员造成安全事故。

实用新型内容

鉴于传统间隔棒的前述情况和不足，本实用新型提供了一种结构更加合理、可靠性更高、抗疲劳特性好、阻尼效果好、防滑性能好、安装方便的预绞式防滑阻尼间隔棒。

本实用新型的技术方案是：包括支架和线夹，所述线夹设在支架端角部位、用于连接分裂导线，所述线夹还包括预绞丝；所述线夹用于连接分裂导线的头端部位呈钩形，所述钩形的背面设有用于定位所述预绞丝的定位结构；所述线夹的尾端部位与所述支架的端角部位通过阻尼限位装置相连。

所述阻尼限位装置包括十字毂、橡胶柱、铰接螺栓和限位安全销；

所述线夹的尾端部位设有柱形型腔，所述柱形型腔的轴心与所述线夹头端部位钩形的轴心平行，所述型腔中部的截面上固定设置有一层瓣膜层，所述瓣膜层上开设有十字形通孔，所述十字形通孔将所述瓣膜层分割为四片瓣膜；

所述支架设有一对，支架的端角部位的正面设有下沉的圆台，在所述圆台的背面设有一对凸起的月牙台，在所述一对凸起的月牙台之间形成带状的凹槽；在所述圆台的中心开设有用于连接所述铰接螺栓的孔；

所述限位安全销固定连接在所述线夹的尾端、位于柱形型腔的后部；