[实用新型]工作缸固定、上下压头同步移动和同步旋转的液压机

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机，尤其涉及一种工作缸固定、上下压头同步移动和同步旋转的液压机。

背景技术

上压头可与下压头同步移动并旋转的横向宽大的液压机广泛使用在钢板的弯曲成形和校平中。(专利号ZL 200520026784.1)公开了一种液压机数控回转压头装置，由工作主缸、回程缸、连接块、连接盘以及压头等组成，其特征是：在压头的上端固定有大齿圈，在连接盘和压头的中间设置有由装有蝶簧的液压缸等构成的用于夹紧和分离压头的压头夹紧装置，在工作主缸的缸体旁侧装有由电机、齿轮传动系统和旋转编码器组成的用于驱动压头转位的回转发信装置，其输出端的齿轮与压头上端的大齿圈相啮合。目前这种液压机的上压头和油缸为一体，它们一起在整体框架的上梁上移动，此时向主缸供油的液压系统包括油箱、各种阀、泵、过滤器、冷却器等庞大的结构也随油缸一起移动，而且一个整体框架体积重量很大，不仅运输、安装困难，而且维修也很不方便，这种结构阻止液压机的大型化发展。随着造船运输业的发展，制造船体体积不断提高。造船业亟待研发一种减少液压机单框架体积和重量，更便于运输和安装，可以使设备更大型化发展的液压机。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种工作缸固定、上下压头同步移动和同步旋转的液压机，由原来固定在整体框架上梁上的移动工作缸直接对上压头加压，改变为在两个平行框架上的两个固定油缸通过动梁对其上压头施压，用两个侧面框架代替一个整体框架，其工作缸及其庞大供油系统固定不动，下压头与上压头同步旋转，实现钢板保持原位不动，即可改变钢板的压制方向。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种工作缸固定、上下压头同步移动和同步旋转的液压机，其特征是：主要由机架、工作缸、动梁、固定梁和上下压头构成，所述机架由两个侧面框架和固定梁构成整体机架，所述固定梁通过连接角钢与框架下部固接，所述框架上部侧壁上固接有导轨，所述带有上压头的动梁与导轨滑动连接，所述两个侧面框架上端面分别固接有工作缸，所述下压头连接在与上压头对应位置的固定梁上表面。

所述动梁及固定梁上分别设有上下移动台，所述上下压头分别固接在上下移动台上，所述上下移动台分别设有使上下压头沿着动梁及固定梁轴向移动的伺服电机丝杠传动机构或伺服电机齿轮齿条机构。

所述上下移动台上表面分别设有上下旋转台，所述上下压头固接在旋转台上，所述上下旋转台分别设有使上下压头转动的伺服电机-减速机机构或回转油缸机构。

所述上下移动台与动梁及固定梁结合面之间分别设有滚动轴承，所述下移动台的滚动轴承上设有碟形弹簧。

所述下旋转台与下移动台结合面之间设有锥面轴承，所述锥面轴承下置有碟形簧。

有益效果：由一个在整体框架上移动的油缸变为由两个框架上的两个固定油缸通过动梁对其上压头施压，可使压机结构更简单，单件的重量体积更小，更容易运输、安装和维修。单独在动梁及固定梁上移动和转动的上下压头的结构更简单可靠，可使钢板原位不动而改变压制方向，更便于操作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

图中：1、侧面框架，2、固定梁，3、动梁，4、连接角钢，5、导轨，6、上压头7、工作缸8、下压头，9、10、上下移动台，11、伺服电机，12、丝杠13、14、上下旋转台，15、锥面轴承，16、齿轮，17、滚动轴承，18、碟形簧，19、钢板。

具体实施方式