[实用新型]铝质外壳LED显示屏显示模组

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铝质外壳LED显示屏显示模组。

【背景技术】

目前市面上已有的LED户外显示屏，其显示模组是采用塑胶注塑成形外壳后，加装LED显示灯板再注封防水胶，配加遮光面罩组合而成。由于LED户外显示屏使用中面临紫外线辐照，高低温度变化以及日晒雨淋或者有害气体等各种恶劣的环境，塑胶在经历多年上述环境使用后普遍出现变形老化，严重影响屏体显示质量；同时由于胶壳无法实现对LED直接散热，在太阳曝晒的高温天气中，LED光效及寿命均会缩减，限制了LED屏幕制造品质进一步提升。

【实用新型内容】

为解决现有技术生产的产品的缺点和不足，本实用新型提供一种铝质外壳LED显示屏显示模组，本实用新型采用铝质外壳将LED产生的热量直接传导并散发出去，降低并稳定LED工作温度，提升了LED屏幕运行的可靠性及屏幕品质，同时由于铝质外壳及面罩受冷热变形及抗老化各项能力均优于塑胶壳，从而保证LED显示模组长久的品质稳定可靠。

本实用新型采用的技术方案是，一种铝质外壳LED显示屏示模组，包括数个呈阵列排列的LED发光管，其特征在于，所述LED发光管焊接在PCB板上，并且所述LED发光管引脚穿过PCB板外露引脚并形成焊脚，所述的LED发光管、PCB板发光正面和周边侧面设置有带卡扣的铝面罩，所述的PCB板背面设置有带卡扣并且能够和铝面罩扣合的散热背板，所述的散热背板包括散热底板、卡扣以及和箱体连接的连接边条，通过螺丝将LED发光管、PCB板拉紧使LED发光管所有焊脚与散热底板平整接合且紧密接触，达到LED发光管与散热底板直接导热以及与PCB板固定，防水密封胶灌封于已用螺丝固定的PCB板及散热背板使之固化为一个整体，达到防水及强化整体模组强度作用，灌封防水密封胶时在散热背板两个能溢出防水密封胶的外端面加装有封胶堵板。

所述的散热背板包括的散热底板、卡扣以及和箱体连接的连接边条也为铝制。

根据上述结构的本实用新型，其特征还在于，所述散热底板旁边设置有防水堵板，所述防水堵板与连接边条相连且由螺丝固定，由所述连接边条与箱体通过螺丝锁紧固定，从而拼装为显示屏体，通过螺丝与PCB板相连进一步固定带卡扣的铝面罩且保持其与PCB板为一个平面，PCB板上同时焊有与驱动IC相连的引线针。

作为本实用新型的另外一种表面贴装发光管显示模组，可以在散热底板上形成导热筋条，导热筋条与表面贴装LED发光管(俗称SMDLED)焊位对应且由螺丝拉紧拉平，达到表面贴装LED发光管导热及加强固化PCB板的作用。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型采用铝质外壳将LED产生的热量直接传导并散发出去，降低并稳定LED工作温度，提升了LED屏幕运行的可靠性及屏幕品质，同时由于铝质外壳及面罩受冷热变形及抗老化各项能力均优于塑胶壳，从而保证LED显示模组长久的品质稳定可靠。

【附图说明】

下面结合附图及实施方式对本实用新型详细加以说明。

附图1为本实用新型一种实施方式的剖面示意图。

附图2为本实用新型另外一种实施方式的剖面示意图。

在图中，1、铝面罩；2、卡扣；3、卡扣；4、散热底板；5、连接边条；6、螺丝；7、螺丝；8、LED发光管；9、PCB板；10、引线针；11、防水密封胶；12、焊脚；13、螺丝；14、封胶堵板；15、防水堵板；16、螺丝；17、箱体；18、导热筋条；19、表面贴装LED发光管。

【具体实施方式】

如图1所示，本实用新型的一种铝质外壳LED 显示屏显示模组，包括数个呈阵列排列的LED发光管8，其特征在于，所述LED发光管8焊接在PCB板9上，并且所述LED发光管8引脚穿过PCB板9外露引脚并形成焊脚12，所述的LED发光管8、PCB板9发光正面和周边侧面设置有带卡扣2的铝面罩1，所述的PCB板9背面设置有带卡扣3并且能够和铝面罩1扣合的散热背板，所述的散热背板包括散热底板4、卡扣3以及和箱体17连接的连接边条5，通过螺丝6将LED发光管、PCB板9拉紧使LED发光管8所有焊脚12与散热底板4平整接合且紧密接触，达到LED发光管8与散热底板4直接导热以及与PCB板9固定，防水密封胶11灌封于已用螺丝6固定的PCB板9及散热背板使之固化为一个整体，达到防水及强化整体模组强度作用，灌封防水密封胶11时在散热背板两个能溢出防水密封胶11的外端面加装有封胶堵板14。

所述的散热背板包括的散热底板4、卡扣3以及和箱体17连接的连接边条5也为铝制。