[实用新型]一种螺旋折流板干式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是一种螺旋折流板干式蒸发器。 

背景技术

干式蒸发器是中央空调水冷（风冷）机组中的重要组成部分，它的换热性能和成本可直接影响整个制冷系统的性能和制造成本。干式蒸发器主要包括壳体、折流板组件、换热管等。折流板的结构多种多样，如传统的弓形折流板组件、螺旋折流板组件。 

传统的弓形折流板是采用带有弓形缺口的圆形板做为支撑换热管及改变壳程流体流向，利用增加折流板数量和减少折流板缺口面积来提高壳程流体流速，提高整个蒸发器的总的传热系数，弓形折流板能满足一定的要求，这种折流板存在以下问题：1、加工工序复杂、加工时间长，生产效率低。2、弓形折流板的材料大部份采用碳钢，加工后的折流板易变形，导致孔位不正，穿管难；在钻孔时会产生毛刺，易刮花、刮穿换热管。3、传统的弓形折流板外圆与壳体接触是面接触形式，且为了方便安装通常都会比壳体内径少2-5mm，这样会导致壳程流体会从此间隙流过，影响整个蒸发器的换热效果。4、较大的壳程流体流速在垂直横掠管束时，直接冲击在壳体内壁再向弓形缺口方向流动，会产生较大的震动，导致换热管容易穿管，缩短了整个蒸发器的使用寿命，且产生的壳程压降较高，需增加水泵功率来确保壳程流体流量。 

如申请号为200320106763.1的中国专利，公开一种螺旋折流板管壳式换热器，其折流板由四块扇形平板组成，每两块扇形板搭接处一般存在三角区，有严重的漏流问题，影响换热性能；而且是由钢或其他金属材料制成，加工组装难，成本高。 

再如申请号为200820047461.4的中国专利，公开一种高效螺旋折流板壳管式干式蒸发器，包括壳体、折流板组件、换热管、芯管等，其公开的螺旋折流板为具有一个螺距周期的螺旋折流板，通过独立的定距管相隔并通过连接条连接后设置在芯管和壳体之间，如此的折流板存在加工、组装难度大的缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、成本低、组装方便快捷和换热效率高的螺旋折流板干式蒸发器。 

本实用新型的技术方案如下：一种螺旋折流板干式蒸发器，包括壳体，在壳体两端分别设有进水口和出水口，在壳体两端分别焊接有管板，在管板上安装有管箱，在壳体内设有有螺旋折流板组件、换热管，其特征是：所述的螺旋折流板组件包括若干块螺旋折流板，还包括固定拉杆和中心固定管，每块螺旋折流板包括螺旋板体、中心管套和定距管，在螺旋板体上均布有供换热管穿过的圆孔，中心管套设置在每块螺旋折流板的螺旋中心处，定距管设置在每块螺旋板体的两侧板面上，螺旋折流板由塑料材料一体注塑成型，每两块螺旋折流板首尾连接后构成一个螺距周期的折流板，固定拉杆的一端依次穿过各折流板上的定距管并穿过一定位管后固定在管板上，固定拉杆的另一端通过螺母紧固连接，中心固定管依次穿过折流板上的中心管套并固定在管板上，换热管穿过螺旋折流板上的圆孔并机械胀接在管板上。 

所述螺旋板体包括由首边侧面、末边侧面、外圆弧侧面和内圆弧侧面围成的一个螺旋曲面体，螺旋板体的首边侧面与末边侧面相互成180°，在首边侧面处和末边侧面处分别设有相互搭接的唇边面； 

所述定距管设有三个，在首边侧面处和末边侧面处唇边面的背面各设有一个长度为螺旋板体螺距的二分之一的定距管，两定距管位于螺旋板体的两侧，在螺旋板体的外圆周中间位置上设有一个长度为螺旋板体螺距的定距管，该定距管穿过螺旋板体，且伸出螺旋板体两侧的长度相等；

所述中心管套的长度为螺旋板体螺距的二分之一，中心管套的中心轴线与螺旋板体的中心轴线重合且外壁与所述外圆弧侧面相连接。

所述螺旋板体的外圆弧面上一体成型有一密封凸沿。 

在所述首边侧面处和末边侧面处的唇边面分别设有固定销和与固定销相匹配的固定孔。 

所述壳体上装有排气口和排污口。 

所述管板与管箱之间设有石棉密封垫。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、生产成本低、组装方便快捷、壳程流体压降低和换热效率高。本实用新型中螺旋折流板是通过注塑一体成型，如此在安装过程中不需再进行钻孔，加工安装定距管等，大大减少加工工序，组装也方便快捷。因为螺旋折流板是用塑料一体注塑完成，不存在折流板变形和钻孔后产生毛刺的问题，解决因变形导致穿管难，因钻孔导致容易刮花、刮穿的问题。 

在螺旋板体的外圆弧面上一体成型的密封凸沿，能使折流板与壳体之间的安装更方便，而且能使折流板与壳体之间紧密配合，密封性好，有效防止壳程流体从此间隙漏流，有助于提高换热效果。