[实用新型]一种无机超滤油水分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业水处理应用领域，特别提供了一种无机超滤油水分离设备。

背景技术

无机超滤油水分离设备主要应用于乳化油的分离去除领域，近些年来针对乳化油的分离一直是很多专家和学者关注的前沿项目，其处理工艺也多种多样。比如物理法气浮除油、过滤除油、水力旋流除油，化学法混凝絮凝、化学氧化、高效复配型除油剂，生物法活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理技术等各种各样的应用技术。以上技术各有优点，适应各种环境，但在处理效率及精度上都有一定局限性，在实际应用中存在各种各样的实际难题。比如精度不够、酸碱腐蚀、温度影响等等都给其应用带来阻力。因此在众多工程项目的实际应用中我们发明了无机超滤油水分离设备，在很大程度上缓解了一些难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无机超滤油水分离设备，以提高乳化油分离精度，缓解酸碱腐蚀以及温度等对工业水处理的影响。

本实用新型提供了一种无机超滤油水分离设备，其特征在于：所述的设备由循环槽1、超过滤设备a 2、超过滤设备b 3和循环泵4组成；

——其中，循环槽1的顶端设有第一输入口11、第二输入口12和输出口13，优选在循环槽1内部设有加热器14，以提高水处理的效率；

——所述的超过滤设备a 2底端设有进料口a 21，顶端设有浓水出口a 22，侧壁上设有产水口a 23，内部设有无机陶瓷膜；

——所述的超过滤设备b 3底端设有进料口b 31，顶端设有浓水出口b 32，侧壁上设有产水口b 33，内部设有无机陶瓷膜；

——所述的超过滤设备a 2与循环泵4串联后，再与超过滤设备b 3并联，然后与循环槽1的第一输入口11和输出口13相连。

其中，所述的超过滤设备a 2和超过滤设备b 3的侧壁上均可设有两个产水口，以提高出水的效率。

本实用新型中，将循环泵联入超过滤设备系统中，可以实现部分浓水在无机超滤设备内做内部高速循环，不断错流清洗膜表面，以降低膜的污染程度。

本实用新型提供的无机超滤油水分离设备，利用无机陶瓷膜做成的超滤设备过滤含乳化油废水，根据乳化油的含量以及去除比例选择膜的过滤精度，根据进水水质情况选择膜的通道大小，必要时配备相应的预处理设备，其工作原理如下：将含乳化油的废水去除大颗粒状固体后直接进入无机超滤设备过滤，其过滤方式属于错流过滤的一种，总进水分为两路，一路是过滤后产水即透过膜的水，另一部分是浓水即未透过膜浓缩后的水。产水进入下一处理工序中，而浓水按照一定比例返回循环槽和新水混合后再重新进入无机超滤设备，其余的浓水在无机超滤设备内做内部高速循环不断错流清洗膜表面以降低膜的污染程度。这样进水、产水、浓水经由无机超滤设备不断浓缩产水已达到处理目的，即产水和浓水浓缩除油的目的。

本实用新型提供的一种无机超滤油水分离设备，其优点在于：该设备的投产降低了工业废水复杂的预处理过程，节约了一次性投资和运行费用。并且一次性解决了过滤精度的难题，一步到位实现高精度乳化油分离与废油回收的双重效益，是目前工业应用领域水资源“零”排放的有效预处理方案和设备。

附图说明

    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为无机超滤油水分离设备的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种无机超滤油水分离设备，具体结构如图1所示，该设备由循环槽1、超过滤设备a 2、超过滤设备b 3和循环泵4组成；其中，循环槽1的顶端设有第一输入口11、第二输入口12和输出口13；超过滤设备a 2底端设有进料口a 21，顶端设有浓水出口a 22，侧壁上设有产水口a 23，内部设有无机陶瓷膜；超过滤设备b 3底端设有进料口b 31，顶端设有浓水出口b 32，侧壁上设有产水口b 33，内部设有无机陶瓷膜；所述的超过滤设备a 2与循环泵4串联后，再与超过滤设备b 3并联，然后与循环槽1的第一输入口11和输出口13相连。

实施例2

一种无机超滤油水分离设备，具体结构如图1所示，该设备由循环槽1、超过滤设备a 2、超过滤设备b 3和循环泵4组成；其中，循环槽1的顶端设有第一输入口11、第二输入口12和输出口13，内部设有加热器14；超过滤设备a 2底端设有进料口a 21，顶端设有浓水出口a 22，侧壁上设有产水口a 23和产水口c 24，内部设有无机陶瓷膜；超过滤设备b 3底端设有进料口b 31，顶端设有浓水出口b 32，侧壁上设有产水口b 33和产水口d 34，内部设有无机陶瓷膜；所述的超过滤设备a 2与循环泵4串联后，再与超过滤设备b 3并联，然后与循环槽1的第一输入口11和输出口13相连。