[实用新型]化工电磁感应设备

说明书

技术领域

    本实用新型涉及专门用于化工行业的磁性颗粒物的稳定分布和回收设备，特别指一种化工电磁感应设备。

背景技术

随着化工行业的技术发展，多学科的技术应用已逐渐形成。化工行业中的磁性颗粒物磁性如催化剂等的稳定均布和回收等问题的提出，使得电磁感应技术应用于化工行业成为技术创新的一大亮点。

发明内容

    本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种能长期与反应釜配套工作，对化工行业的磁性颗粒物如催化剂等进行稳定均匀固置在反应釜中，或能有效地进行回收，保证其反应效果和颗粒物长期应用的化工电磁感应设备。

本实用新型的技术方案是构造一种包括反应釜，环绕设置在反应釜外壁的电磁感应装置和电磁感应设备控制系统的电磁感应设备，其中：

电磁感应装置是由导磁壳体和不导磁材料构成的中部为反应釜安装区的密封壳体，密封壳体内设置有一组或者至少两组线圈，线圈置于冷却水中，密封壳体下端和上端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水从冷却水进口进入密封壳体至冷却水出口排出构成冷却流路；

所述电磁感应装置上设置有出线盒，出线盒连接电源至线圈，线圈通电与反应釜内设置的导磁材料构成磁场链接并将反应釜内磁性颗粒物固置于釜内；

所述的反应釜为立式釜或者卧式釜，反应釜内设置有至少二层通水或蒸气的导磁材料。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在实际应用中主要是用于磁性催化剂的固定后，催化剂的损失非常小，大大提高了催化剂的使用效率，加大磁场应用后可非常有效地将反应物体和催化剂进行分离和回收。

附图说明

    图1是本实用新型结构示意图。

    图2是本实用新型电磁感应装置结构示意图之一。

    图3是图2俯视图。

    图4是本实用新型电磁感应装置结构示意图之二。

    图5是图4俯视图。

    图6是本实用新型反应釜剖面结构示意图。

具体实施方式

由图1至6可知，本实用新型包括反应釜2，环绕设置在反应釜2外壁的电磁感应装置1和电磁感应设备控制系统，其中：

电磁感应装置1是由导磁壳体11和不导磁材料7构成的中部为反应釜2安装区的密封壳体，密封壳体内设置有一组或者至少两组线圈10，对大功率设备线圈10密封体或绕组置于冷却水6中进行冷却，密封壳体下端和上端分别设置有冷却水进口9和冷却水出口8，冷却水6从冷却水进口9进入密封壳体至冷却水出口8排出构成冷却流路；

所述电磁感应装置1上设置有出线盒5，出线盒5连接电源至线圈10，线圈10通电与反应釜2内设置的导磁材料构成磁场链接并将反应釜2内磁性颗粒物固置于釜内；

所述的反应釜2为立式釜或者卧式釜，反应釜2内可以设置有至少二层通水或蒸气的导磁材料。

本实用新型所述的反应釜2与电磁感应装置1之间设置加温装置3和保温装置4。所述的出线盒5为防水防爆出线盒。对于小功率设备可用其他冷却方式或让其自然冷却。所述的导磁材料为磁隔栅12和加热或冷却盘管13，可两者同时设置，亦可只设置其中一种或都不设置。所述的磁隔栅12由导磁材料制成。所述的加热或冷却盘管13为导磁材料或者非导磁材料制成，且导磁材料制成的加热或冷却盘管13可部分代替磁隔栅12。所述的电磁感应装置1在反应釜2外壁可设置一组或者设置至少二组。所述的线圈10为密封体线圈，或者绕组线圈。

本实用新型的设计原理：

本实用新型由反应釜、磁隔栅、反应釜的加温保温装置，电磁感应装置和水冷系统，控制系统构成。电磁感应装置环绕于反应釜外，反应釜可做成立式或卧式，反应釜内部也可根据设计利用磁隔栅做管道或专用环管来通水或蒸气进行热量的传递，如利用磁隔栅作水管道则磁隔栅和管道可以合二为一，当电磁感应系统通电后，在反应釜内部与磁隔栅一起形成磁链对磁性颗粒物进行控制，电气控制部分可对电磁感应系统的进行磁场的磁性进行大小和方向性地调节，从而达到对磁性颗粒的稳定和回收的目的。电磁感应装置由于长期工作，通过水冷系统来克服反应釜传递出的热能和电磁线圈产生的热能。电磁感应装置由多组或单组感应器即线圈组成，每组感应器有独立的磁回路。每个感应器都分别进行冷却，电磁感应设备的出线口作防爆处理。

本实用新型的结构原理：