[实用新型]一种湿粘物料无气阻闭风器

说明书

技术领域

本实用新型属于闭风器领域，尤其是一种湿粘物料无气阻闭风器。

背景技术

湿粘物料在闭风器内的输送一直是困扰众多涉及湿粘物料生产加工企业的问题，如豆制品厂，在黄豆在破碎、过滤后需要，输送湿度较大的豆渣就具有极大的输送难度。目前使用的豆渣输送闭风器为隔板式旋转闭风器，其出口为法兰出料口，其存在的缺点和不足之处为：1、旋转叶片与管道之间没有密封条，容易漏气，降低运送效果；2、法兰出口处容易形成涡流气阻，影响物料输送的效率；3、湿粘物料容易挂在侧壁上，输送不彻底。

通过检索，发现与本专利申请相关的如下公开文献：1、一种旋转闭风器(CN201272623)，包括叶轮、叶轮轴、壳体，壳体两端固定有端盖，端盖上固定有轴承座，叶轮上固定有多个叶片，所述叶轮轴的左端装在推力连接件上，推力连接件左端还装有推力轴，推力轴上从左至右依次装有调整手柄、固定手柄和锁紧螺母，调整手柄与推力轴固定在一起，固定手柄和锁紧螺母与推力轴均通过螺纹连接，固定手柄的右端面紧贴锁紧螺母的左端面，锁紧螺母与轴承座相固定，所述壳体的内径从左至右逐渐减小，所述叶片的高度从左至右逐渐减小。本实用新型旋转闭风器叶片与壳体之间的间隙可以调整，闭气效果好。2、高净化自动卸料闭风器(CN2048396)，由上柱体[10]、下维体[5]、蕊管[12]、观察筒[4]、螺旋输送机壳[17]、空气和物料进口[14]、净空气出口[13]以及排料罩[2]组成的自动卸料闭风器，其特征在于所说的蕊管其内部安有付转子[11]，其下方安有主转子[7]；所说的下锥体其下部位置安有螺旋输送转子[3]；所说的观察筒，其下端接有螺旋输送机壳[17]；所说螺旋输送机壳，其下端安有出料罩[2]。

上述两篇专利文献，存在背景技术中同样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无涡流气阻、物料不易挂壁且密封性能好的新型湿粘物料无气阻闭风器。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种湿粘物料无气阻闭风器，由进料斗、转料箱、驱动轴、转料转子、进风口和出料口构成，进料斗下端固装转料箱，在转料箱内同轴安装驱动轴，该驱动轴上同轴固装转料转子，在转料箱的下底两侧分别安装有进气口及出料口，进气口与出料口同轴贯通，其特征在于：

(1)所述转料转子的外缘同轴均布制有半圆柱形的料槽；

(2)在转料箱的下底封装有一弧状托板，该弧状托板在转料箱下底形成半圆式的管道出料滑道，管道出料滑道的前端及后端分别与进气口及出料口同轴贯通。

而且，所述弧状托板在转料箱下底形成的半圆式管道出料滑道与转料转子所制的半圆柱形料槽形成一个整圆的结构。

而且，在相邻的每道料槽之间的转料转子上均安装有密封条带。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本闭风器在壳体的底部一体制出截面为半圆式的管道出料滑道，该半圆式管道出料滑道可与转料转子所制的半圆柱形料槽形成一个整圆的结构，当料槽携带物料旋转到下底的出料滑道时，物料从料槽直接掉落在半圆式管道出料滑道，进气口的气流随即将物料顺畅地输送出去，整体结构简单，设计科学合理，有效避免了气流输送湿粘物料时产生涡流气阻，避免物料挂壁和拥堵，提高了输送效率。

2、本闭风器在料槽之间的转料转子上均设置有密封条带，使转子与转料箱之间形成紧密密封，保证整个转料箱的密闭性，避免气流流失，提高了气流的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构主视图；

图2为图1的A-A向截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种湿粘物料无气阻闭风器，由进料斗1、转料箱2、驱动轴3、转料转子8、进风口7和出料口5构成，进料斗为漏斗形，其下端固装在截面为近似圆形的转料箱上，二者相互贯通；在转料箱内同轴安装驱动轴，该驱动轴上同轴固装转料转子，该驱动轴在转料箱外侧的一端固装有链轮或者齿轮4，用于与电机减速箱连接；在转料箱的下底两侧分别安装有进气口及出料口，进气口与出料口同轴贯通。

本实用新型的创新点在于：

(1)所述转料转子的外缘同轴均布制有半圆柱形的料槽10，料槽的数量为5-12个，本实施例所示为均布的6个；在相邻的每道料槽之间的转料转子上均安装有密封条带9。