[实用新型]一种数控机床供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床供水系统。

背景技术

参照图1所示，现有的数控机床供水系统主要用于向冷却喷头15和主轴16中心供水，主轴16中心出水主要是用于深钻孔，冷却液从刀具中心喷出，起到冷却和将铁屑挤出的双重作用，防止钻头损坏。现有供水系统主要由水箱11、输入端通过管道与水箱11连通的冷却泵12、分别通过管道与冷却泵12输出端连通的冷却喷头15和旋转接头14、以及设置于旋转接头14与冷却泵12之间管道上的过滤器13，旋转接头14用于实现管道与主轴16中心的连接。

上述结构的供水系统存在如下缺点：一、由于水箱11自身的过滤精度一般不低于1mm，而旋转接头要求冷却液过滤精度达20um以下，所以使用过滤程度20um的过滤器会使得过滤器13易堵赛，导致冷却液压力不足；使用大于20um的过滤器13，会使得加工冷却液过滤不足，导致旋转接头14损坏；二、当主轴16中心出水与冷却喷头15同时使用时，主轴16中心出水由于分流导致压力不足，不足以将铁屑排出。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可防止主轴中心水压不足、且可提高旋转接头使用寿命的数控机床供水系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种数控机床供水系统，用于向数控机床的主轴中心和冷却喷头供水，其特征在于：包括第一水箱、输入端通过管道与第一水箱连通的第一泵、分别通过管道与第一泵输出端连通的冷却喷头和第二水箱、输入端通过管道与第二水箱连通的第二泵、通过管道和旋转接头与第二泵输出端连通的主轴中心、设置于管道上用于控制第一泵选择性地向冷却喷头和/或第二水箱供水的电磁阀、以及分别与第一、第二泵和电磁阀连接的控制装置，第二水箱进水一侧和出水一侧之间设置有过滤网。

进一步的，所述过滤器与主轴中心之间的管道上设置有压力开关，压力开关与控制装置连接用于向控制装置传递压力信息，控制装置可根据该压力信息控制第二泵的工作状态。

进一步的，所述第二水箱中设置有液位开关，液位开关与控制装置连接用于向控制装置传递液位信息，控制装置可根据该液位信息控制第一泵和/或电磁阀的工作状态。

进一步的，本实用新型还包括设置于第二泵与主轴中心之间管道上的过滤器，该过滤器的过滤精度高于第二水箱过滤网的过滤精度。

所述过滤网的过滤精度为20μm，所述过滤器的过滤精度为10μm。

本实用新型具有如下有益效果：

1)在第二水箱中设置高过滤精度的过滤网，且设置为主轴中心独立供水的第二泵，这样可在保证冷却液过滤精度的同时提高主轴中心的供水压力，可延长旋转接头的使用寿命；2)在第二水箱中设置液位开关，可实现第二水箱液位的自动控制，保证第二水箱的供水正常；3)设置压力开关可检测管路压力，以在压力超过额定值时及时停止第二泵，这样可以防止刀具装错或管路堵塞的问题，提高本实用新型的安全性；4)在第二泵与主轴中心之间管道上的过滤器，且该过滤器的过滤精度高于第二水箱过滤网的过滤精度，可进一步起到提高冷却液过滤精度的目的。提高旋转接头的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为现有技术提供的数控机床供水系统的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图2所示，一种数控机床供水系统，用于向数控机床的主轴6中心和冷却喷头5供水，包括第一水箱1、输入端通过管道与第一水箱1连通的第一泵2、分别通过管道与第一泵2输出端连通的冷却喷头5和第二水箱7、输入端通过管道与第二水箱7连通的第二泵10、通过管道和旋转接头4与第二泵10输出端连通的主轴6中心、设置于管道上用于控制第一泵2选择性地向冷却喷头5和/或第二水箱7供水的电磁阀51、73、设置于第二泵10与主轴6中心之间管道上的过滤器3、以及分别与第一、第二泵2、10和电磁阀51、73连接的控制装置。

第二水箱7进水一侧和出水一侧之间设置有过滤网71，过滤网71的过滤精度为20μm，过滤器3的过滤精度为10μm，过滤3器与主轴6中心之间的管道上设置有压力开关9和压力表8，压力开关9与控制装置连接用于向控制装置传递压力信息，控制装置可根据该压力信息控制第二泵10的工作状态，第二水箱7中设置有液位开关72，液位开关72与控制装置连接用于向控制装置传递液位信息，控制装置可根据该液位信息控制第一泵2和/或电磁阀51、73的工作状态。