[实用新型]一种控制蒸汽加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种控制蒸汽加热装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

在化工生产中进行反应操作时，反应釜需要先进行加热，可根据实际要求加热形式有蒸汽加热、电加热、油加热、汽气加热、水加热（或冷却）、明火加热等，一般都是采用较高温度的蒸汽进行加热反应釜的，经加热后反应釜内的物质能更加完全充分的进行混合、均质。现有技术中，蒸汽的来源都是通过油燃烧后转变而成的，这样生产的成本就比较高。

实用新型内容

针对上述需求，本实用新型提供了一种控制蒸汽加热装置，可以进行蒸汽的分配以及控制，操作简单，使用安全，以天然气代替油，具有节约成本、热值高、洁净等优势。

为实现上述目的，本发明的技术方案是，一种控制蒸汽加热装置，所述的加热装置包括锅炉、燃烧器以及气源，所述的气源为天然气，所述的加热装置还连接有蒸汽分配控制装置，通过管道连接到反应釜的上部，进行蒸汽的分配以及控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的管道为无缝钢管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的蒸汽分配控制装置、锅炉、燃烧器以及气源之间通过管道依次连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的蒸汽分配控制装置上设置有第一管道、第二管道和第三管道。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的反应釜分别为第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一管道、第二管道和第三管道分别连接到第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。

本实用新型揭示控制蒸汽加热装置，气源为天然气，天然气经过高温转换变成蒸汽，再通过蒸汽分配控制装置分别连接到第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，进行蒸汽的分配以及控制，操作简单，使用安全，以天然气代替油，具有节约成本、热值高、洁净等优势。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型控制蒸汽加热装置的结构框图。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1，图1是本实用新型控制蒸汽加热装置的结构框图，提供了控制蒸汽加热装置，加热装置包括锅炉、燃烧器以及气源，气源为天然气，加热装置还连接有蒸汽分配控制装置，通过管道连接到反应釜的上部，蒸汽分配控制装置、锅炉、燃烧器以及气源之间通过管道依次连接，进行蒸汽的分配以及控制。

本实用新型中的气源为天然气，天然气是一种多组分的混合气体，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体，天然气在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少，产生的二氧化碳仅为煤的40%左右，产生的二氧化硫也很少，天然气燃烧后无废渣、废水产生，相较于煤炭、石油等能源具有节约成本、使用安全、热值高、洁净等优势。

本实用新型中蒸汽分配控制装置上设置有第一管道、第二管道和第三管道，反应釜分别为第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜，第一管道、第二管道和第三管道分别连接到第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜。

本实用新型中的管道为无缝钢管，无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管，由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

本实用新型揭示控制蒸汽加热装置，气源为天然气，天然气经过高温转换变成蒸汽，以天然气代替油，具有节约成本、使用安全、热值高、洁净等优势。

以上所述，仅为实用新型的具体实施方式。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。