[实用新型]脚踏板支架螺柱可调节定位工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚踏板支架螺柱可调节定位工具，应用于捷达车型前底板总成返修技术领域。

背景技术

前底板总成上的脚踏板螺柱漏焊时，由于没有专用的定位工具，所以需要多人配合将总成工件抬入到设备上，然后手动自动化设备进行返修工作，此种方法的优点是定位准确，但最大的弊端是：一是需要多人参加返修工作，设备停台时间长，造成人力、设备成本浪费；二是返修工时长，返修效率低下，增加返修成本。  

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种脚踏板支架螺柱可调节定位工具，其可同时定位两个脚踏板螺柱，定位准确，确保返修质量，可拆卸连接设计，便于调整。

本实用新型的技术方案是这样实现的：脚踏板支架螺柱可调节定位工具，由定位套，定位轴，复位弹簧，轴外套，定位轴手柄，限位块，限位块手柄，连接模块，连接块，连接筋，定位销模块，定位销，支架手柄，支架螺栓，其特征在于：两个对称布置的定位套固定连接在连接模块两端，定位套焊接在定位轴上端，定位轴下端套装有轴外套后与定位轴手柄连接，在定位轴与轴外套之间加装复位弹簧；定位销模块两端带有长方形豁口，两个定位销通过螺栓固定连接在定位销模块两端，连接块、两个连接筋与定位销模块焊接构成支架，支架中段安装支架手柄通过支架螺栓连接，支架上的连接块与连接模块固定；其中一个定位轴上焊接有限位块，在限位块上加装限位块手柄，限位块一侧与支架焊接在一起。 

所述的定位销可在正负3mm范围内上下调节和正负5mm范围内左右调节。

本实用新型的积极效果是结构简单，取用方便，提高工作效率、节约返修成本，一具二用，可同时定位两个脚踏板螺柱，定位准确，确保返修质量，可拆卸连接设计，便于调整。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构图。

图2为本实用新型的具体实施例结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图1所示，脚踏板支架螺柱可调节定位工具，由定位套1，定位轴2，复位弹簧3，轴外套4，定位轴手柄5，限位块6，限位块手柄7，连接模块8，连接块9，连接筋10，定位销模块11，定位销12，支架手柄13，支架螺栓14组成，其特征在于：脚踏板支架螺柱定位可调节工具，由定位套，定位轴，复位弹簧，轴外套，定位轴手柄，限位块，限位块手柄，连接模块，连接块，连接筋，定位销模块，定位销，支架手柄，支架螺栓，其特征在于：两个对称布置的定位套1固定连接在连接模块8两端，定位套1焊接在定位轴2上端，定位轴2下端套装有轴外套4后与定位轴手柄5连接，在定位轴2与轴外套4之间加装复位弹簧3；定位销模块11两端带有长方形豁口，两个定位销12通过螺栓固定连接在定位销模块11两端，连接块9、两个连接筋10与定位销模块11焊接构成支架，支架中段安装支架手柄13通过支架螺栓连接，支架上的连接块9与连接模块8固定；其中一个定位轴2上焊接有限位块6，在限位块6上加装限位块手柄7，限位块6一侧与支架焊接在一起。

如图2所示，根据脚踏板螺柱16规格尺寸设计制作两个定位套1，定位套1焊接在定位轴2上端，定位轴2下端套装上尺寸匹配的轴外套4后与定位轴手柄5连接，在定位轴与轴外套之间加装复位弹簧3，形成两个脚踏板螺柱定位部分，根据两个螺柱在总成上的焊接间距尺寸制作连接块9，两个定位部分之间通过连接块9焊接在一起；以前地板总成17的两个工艺孔为定位基准，制作两端带有长方形豁口的定位销模块11，根据尺寸加工的两个定位销12通过螺栓15固定连接在定位销模块11两端，形成工艺孔定位正面部分，定位销可在正负3mm范围内上下调节和正负5mm范围内左右调节；连接块9、两个连接筋10与定位销模块11焊接构成支架，支架中段安装支架手柄13通过支架螺栓14连接。工艺孔定位部分背面，限位块6焊接在定位轴2上，在限位块6上加装限位块手柄7，限位块6一侧与支架焊接在一起，支架上连接块9与连接模块8通过两个螺栓连接，使整个脚踏板螺柱定位部分实现自由调整。

工作时，首先将脚踏板螺柱16分别装入本工具的两个定位套1内，再手持本工具的支架手柄13将本工具的两个定位销12在前地板总成17上的两个工艺孔上定位，然后将定位轴手柄5向下拉，定位轴2带动定位销12下移，是两个螺柱位于总成工件17的下方，同时推动限位块手柄7将限位块6制动到总成另一辅助工艺孔上进行定位，此时两个脚踏板螺柱16的焊接端面在弹簧的作用下的焊接端面与总成工件17的表面充分贴合，完成两个脚踏板螺母的完全定位，再通过CO₂焊枪补焊完成返修工作。