[实用新型]一种压负荷式安全带锁舌插拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全带试验装置，尤其是涉及一种压负荷式安全带锁舌插拔装置。

背景技术

安全带锁舌为安全带的重要部件，在车辆行驶过程中对驾驶员和乘客起到非常重要的辅助安全保护作用。在国内外都有强制法规要求，它的质量直接影响到驾驶员和乘客的生命安全，在装车之前必须对其各种性能进行试验检测，如锁舌的插拔力和使用寿命等。目前，对锁舌的插拔力检测试验，没有专门的检测试验装置，多通过手动完成试验，费时又费力，数据准确性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压负荷式安全带锁舌插拔装置，解决安全带锁舌插拔试验中的锁舌多次插拔问题，提高检测数据的准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压负荷式安全带锁舌插拔装置，包括工作平台；还包括电机和驱动安全带锁舌往复插拔的传动装置以及检测插拔力的检测装置；所述的电机固定设置工作平台上并联接传动装置；所述的传动装置包括往复运动的安装板，所述的安装板一端联接设置固定锁舌的夹板；所述的检测装置包括压力传感器，所述的压力传感器连接设置在夹板上。

优选的，所述的电机为伺服电机。

进一步的，所述的传动装置还包括滚珠螺杆、第一安装座和第二安装座以及导向杆，所述的滚珠螺杆和导向杆依次穿过第一安装座、安装板、第二安装座，所述的第一安装座和第二安装座固定设置在工作平台上；所述的电机联接滚珠螺杆。

所述的导向杆为左右对称的两个。

本实用新型的有益效果：由于该装置通过电机驱动，滚珠螺杆传动，实现设置在压力传感器前端的夹板往复运动，由于锁舌通过螺栓固定在夹板上，通过往复运动与锁扣进行插拔，再通过压力传感器获取其插拔力。该装置结构简单，设计合理，检测数据准确。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型压负荷式安全带锁舌插拔装置使用状态图。

图2为本实用新型压负荷式安全带锁舌插拔装置结构立体示意图。

图中：1.工作平台、2.电机、3.第一安装座、4.第二安装座、5.安装板、6.滚珠螺杆、7.压力传感器、8.固定轴、9.导向杆、10.夹板、11.通过轴、12.锁舌、13.锁扣、301.第一底座、302.第一座身、303.第一座头、311.第一固定孔、312.第一螺杆孔、313.第一导向杆孔、401.第二底座、402.第二座身、403.第二座头、411.第二固定孔、412.第二螺杆孔、413.第二导向杆孔、501.滚珠螺杆孔、502.导向耳、503.轴孔、512.导向孔。

具体实施方式

实施例1，一种压负荷式安全带锁舌插拔装置，包括工作平台；还包括电机和驱动安全带锁舌往复插拔的传动装置以及检测插拔力的检测装置；所述的电机固定设置工作平台上并联接传动装置；所述的传动装置包括往复运动的安装板，所述的安装板一端联接设置固定锁舌的夹板；所述的检测装置包括压力传感器，所述的压力传感器连接设置在夹板上。电机为伺服电机。传动装置还包括滚珠螺杆、第一安装座和第二安装座以及导向杆。

如图1和图2所示，该装置，包括固定设置在工作平台1上的电机2，第一安装座3和第二安装座4，设置在第一安装座3和第二安装座4之间的安装板5，与电机2上的联轴器连接的滚珠螺杆6，固定于安装板5上的压力传感器7，压力传感器7另一端设置有夹板10以及两个导向杆9；所述的滚珠螺杆6和两个导向杆9依次穿过第一安装座3和安装板5以及第二安装座4，所述的第一安装座3和第二安装座4固定设置在工作平台上。

第一安装座3由为一体件的第一底座301和第一座身302以及第一座头303组成；第一底座301上设置有两个第一固定孔311；第一座身302上设置有第一螺杆孔312；第一座头303上设置有两个第一导向杆孔313。

第二安装座4由为一体件的第二底座401和第二座身402以及第二座头403组成；第二底座401上设置有两个第二固定孔411；第二座身402上设置有第二螺杆孔412；第二座头403上设置有两个第二导向杆孔413。

安装板5上设置有滚珠螺杆孔501，两个导向耳502，轴孔503；导向耳502上分别设置有导向孔512；穿过轴孔503设置有固定轴8，压力传感器7的一端紧固于固定轴8上，另一端通过轴11连接夹板10；导向杆9分别穿过第一固定孔311，导向孔512以及第二导向孔413。其中滚珠螺杆6可以选用外循环或内循环式。

本实用新型的工作原理为电机通过联轴器带动穿过第一安装座和第二安装座以及安装板并同轴滚珠螺杆旋转，滚珠螺杆带动安装板沿导向杆做往复直线运动，并带动压力传感器以及设置于压力传感器前端的夹板往复运动，锁舌12通过螺栓固定设置在夹板上，通过往复运动与锁扣13进行插拔后，再通过压力传感器获取其插拔力，再经外部转换电路获取准确的数值。