[实用新型]一种刀柄式小孔高速钻削装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种钻削设备，具体地说是一种刀柄式小孔高速钻削装置，属于金属切削加工和金属切削机床部件。

(二)技术背景

在现有技术中，小孔(一般指直径小于2mm的孔)钻削由于其孔径小，要求小孔钻削设备输出轴具有较高转速；另外，由于小孔钻削过程中冷却和排屑效果差，钻头容易折断，钻孔精度往往不高，因此，小孔钻削设备的精度要求较高。

现有的钻削设备通常是根据所能钻孔的直径范围来分类，孔径范围不同，所采用的钻床功率、精度要求不同，钻床也就不同，因此，加工效率较低；若同时加工普通直径孔和小孔，则至少需要两种钻削设备，设备成本较高；另外，加工过程需要更换场地等，加工成本也较高。

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种高效、节能的刀柄式小孔高速钻削装置，在原有常规钻床上采用该装置，可以实现常规孔和小孔两种直径范围孔的钻削，提高了小孔钻削精度，节省了设备成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种刀柄式小孔高速钻削装置，包括输入轴、超越离合器、输出轴、第二带轮、皮带、第一带轮和电机，上述输入轴为阶梯轴结构，其小径轴为连接轴，与机床输出轴相连接，大径轴为输出轴的固定轴，在大径轴上开有与小径轴同轴线的固定孔，输出轴通过数对轴承设置在大径轴的固定孔内，在输出轴上设置有超越离合器，超越离合器的内圈与输出轴固定在一起，超越离合器的外圈与输入轴的大径轴固定在一起。

上述输出轴上通过销轴或超越离合器设置有第二带轮，第二带轮通过皮带与设置在电机的动力输出轴上的第一带轮相连接。

上述输入轴的大径轴的外侧通过轴承设置有外套筒。

上述第二带轮、皮带和第一带轮的外侧设置有护罩。

上述输入轴的小径轴为刀柄式结构。

上述输出轴的末端开有刀柄式连接孔。

本实用新型的刀柄式小孔高速钻削装置，其工作原理如下：

当钻大孔时，由机床输出轴带动本实用新型的输入轴转动，输入轴的大径轴通过超越离合器带动输出轴转动，由于输出轴和第二带轮之间通过销轴或超越离合器连接，当采用销轴连接时，输出轴会带动第二带轮旋转，第二带轮则通过皮带带动第一带轮旋转，第一带轮又带动电机的动力输出轴空转但不对外做功；当采用超越离合器连接时，通过调整超越离合器的安装方向，可以实现输出轴转动而第二带轮不转的目的，避免了第二带轮、皮带、第一带轮和电机的空转磨损；输出轴通过其上的刀柄式连接孔连接刀具进行钻大孔操作。

当钻小孔时，由电机输出轴带动第一带轮转动，第一带轮则通过皮带带动第二带轮转动，由于第二带轮和本实用新型的输出轴之间通过销轴或超越离合器连接，当采用销轴连接时，第二带轮带动本实用新型的输出轴旋转，由于输出轴和输入轴的大径轴之间设置有超越离合器，所以输出轴无法带动输入轴转动，输出轴通过其上的刀柄式连接孔连接刀具进行钻大孔操作；当采用超越离合器连接时，第二带轮也可以通过超越离合器带动输出轴旋转对外做功。

本实用新型的一种刀柄式小孔高速钻削装置与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)本实用新型采用超越离合器，当钻小孔时，由电机作为动力源，可以使输出轴高速旋转；而当钻大孔时，输出轴是在机床输出轴的带动下旋转，实现了加工大孔和小孔对动力输入不同的要求。

2)本实用新型作为机床附件安装在机床上，不需拆装该装置，实现同时加工大孔和小孔的要求，降低了设备的成本及加工的成本。

(四)附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、输入轴，2、超越离合器，3、输出轴，4、第二带轮，5、皮带，6、第一带轮，7、电机，8、销轴或超越离合器，9、外套筒，10、护罩，11、刀柄式连接孔，12、第一轴承，13、第二轴承，14、第三轴承，15、第四轴承，16、机床输出轴。

(五)具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的一种刀柄式小孔高速钻削装置作以下详细地说明。