[实用新型]一种具有新型过滤器的涂敷上料管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种具有新型过滤器的涂敷上料管道，应用于锂离子电池的电池极片涂敷过程中。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。

电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。其中，涂敷是生产电池极片的一个重要工序，而挤压喷涂技术是目前最先进的涂敷技术，它通过精确的上料泵将浆料通过控制阀门及涂敷上料管道进入涂敷喷头中，然后通过高精度的涂敷喷头缝隙将浆料精确的喷涂到电极基材上。

但是，由于涂敷喷头在喷涂浆料时，涂敷喷头与电极基材之间的间距非常小，通常只在100μm左右，因此一旦所要喷涂的浆料中存在结团或未分散的浆料块，那么浆料块就会塞堵在涂敷喷头与基材之间，从而导致所涂敷的电极上形成一条未涂上浆料的划痕，这样严重影响了电池极片的涂敷质量和表面外观，减低了电池极片的整体生产质量，甚至会使得电池极片无法使用，给电池生产厂家带来严重的经济损失。

因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以在浆料对电池极片喷涂之前，实现对浆料有效地过滤，同时不影响涂敷喷头的喷涂压力，保证浆料的喷涂质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有新型过滤器的涂敷上料管道，其可以在涂敷上料管道中的浆料对电池极片喷涂之前，实现对浆料有效地过滤，同时不影响涂敷喷头的喷涂压力，保证浆料在电池极片基材上的喷涂质量，使得电池极片具有较高的涂敷质量和表面外观，从而提高了电池极片的生产质量，有利于提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种具有新型过滤器的涂敷上料管道，所述涂敷上料管道内设置有过滤器。

其中，所述涂敷上料管道包括上段管道10和下段管道20，所述上段管道10和下段管道20相互连接导通，所述下段管道20内安装有所述过滤器30。

其中，所述上段管道10和下段管道20之间的接口采用卡箍连接。

其中，所述上段管道10底部和所述下段管道20顶部均具有卡环21，所述过滤器30的顶部具有上盖31，所述下段管道20顶部的卡环21和上盖31相搭接。

其中，所述上段管道10底部的卡环21与所述过滤器30顶部的上盖31之间设置有一个垫片40。

其中，所述过滤器30上部具有支撑网32，所述支撑网32顶部设置有所述上盖31，所述支撑网32底部与过滤网33顶部相连接，所述过滤网33底部与一个底部托片34相连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种具有新型过滤器的涂敷上料管道，其可以在涂敷上料管道中的浆料对电池极片喷涂之前，实现对浆料有效地过滤，同时不影响涂敷喷头的喷涂压力，保证浆料在电池极片基材上的喷涂质量，使得电池极片具有较高的涂敷质量和表面外观，从而提高了电池极片的生产质量，有利于提高电池的整体使用性能，扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

对于本实用新型，其可以解决电池极片所涂敷用的浆料的质量问题，大大提高浆料的质量，进而提高整个电池的稳定性和一致性，也提高了电池性能的一致性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有新型过滤器的涂敷上料管道的立体结构图；

图2为本实用新型提供的一种具有新型过滤器的涂敷上料管道中过滤器的立体结构示意图；

图中：10为上段管道，20为下段管道，30为过滤器，40为垫片，21为卡环，31为上盖，32为支撑网，33为过滤网，34为底部托片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型提供的一种具有新型过滤器的涂敷上料管道的立体结构图，图2为本实用新型提供的一种具有新型过滤器的涂敷上料管道中过滤器的立体结构示意图。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种具有新型过滤器的涂敷上料管道，所述涂敷上料管道内设置有过滤器。

对于本实用新型，其在涂敷上料管道内设置过滤器，从而可以在涂敷上料管道中的浆料对电池极片喷涂之前，实现对浆料中存在结团或未分散的浆料块进行有效地过滤，同时不影响涂敷喷头的喷涂压力，保证浆料的喷涂质量。