[实用新型]一种PVDF结构的复合铂铝发泡橡塑片材有效
申请号: | 201120124308.9 | 申请日: | 2011-04-25 |
公开(公告)号: | CN202098023U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 雷红伟 | 申请(专利权)人: | 杜肯(武汉)绝热材料有限公司 |
主分类号: | B32B9/04 | 分类号: | B32B9/04;B32B7/12;B32B15/09;B32B25/08;B32B15/04 |
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搜索关键词: | 一种 pvdf 结构 复合 发泡 橡塑片材 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合片材,尤其涉及一种PVDF结构(氟碳结构)的复合铂铝发泡橡塑片材。
背景技术
发泡橡塑材料是一种将有机物材料与无机物材料复合而成的理想绝热材料。由于发泡橡塑材料具有优良的耐热性和隔热性,能够有效的防止氧化、紫外线和酸碱腐蚀,因此发泡橡塑材料能够满足苛刻的应用环境要求。发泡橡塑材料多用于食品加工厂、医药厂、电子厂和洁净加工厂等,尤其是应用在空调通风管道和室外供水系统上。
现有的发泡橡塑材料一般采用铂铝贴面材料,由于它的抗皱性较差,因此它在施工和安装过程中不能有效的保证材料的完整性,容易损坏,进而影响材料的安装效果和美观程度。由于现有的发泡橡塑材料不能有效的保证材料的完整性,而且防水效果较差,因此材料的贴面容易被腐蚀,不能长时间处于酸碱环境里。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种抗皱性好的PVDF结构(氟碳结构)的复合铂铝发泡橡塑片材,它不仅在施工和安装过程中能够有效的保证材料的完整性,不会影响材料的安装效果和美观程度,而且防水性好,材料的贴面不易被腐蚀,能够适用于酸碱环境和潮湿环境中。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种PVDF结构的复合铂铝发泡橡塑片材,包括PVDF结构层和橡塑基材结构层,所述PVDF结构层的下表面与所述橡塑基材结构层的上表面熔接,所述PVDF结构层包括金属片层,所述金属片层为合金金属片。
在上述技术方案的基础上,所述PVDF结构层还包括涂层和密封膜,所述金属片层的上表面涂有涂层,所述涂层的上表面贴附有密封膜。
在上述技术方案的基础上,所述PVDF结构层的下表面与橡塑基材结构层的上表面通过热熔胶层熔接。
在上述技术方案的基础上,所述橡塑基材结构层包括橡塑基材、PET薄膜层、铂铝层和OP合成蜡层,所述橡塑基材的上表面通过热熔胶与PET薄膜层的下表面熔接,所述PET薄膜层的上表面贴附有铂铝层,所述铂铝层的上表面贴附有OP合成蜡层。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的金属片层采用合金金属片,它弹性适中,具有较好的柔韧性和超强的抗冲击破坏性能,因此在施工和安装过程中能够有效的保证材料的完整性。
2.本实用新型金属片层的上表面涂有涂层,因此能够保证在施工和安装过程中不会因温度过高而击穿金属片层。
3.本实用新型涂层的上表面贴附有密封膜,能够起到防水和防酸的效果,使得材料不易被腐蚀,因此本实用新型能够适用于酸碱环境和潮湿环境中,不仅安装效果美观,而且使用寿命长。
4.本实用新型采用热熔胶熔接,它在正常温度下不会融化,因此能够起到更好的熔接作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构图;
图2为本实用新型实施例的分层结构图。
附图标记:1-PVDF结构层,2-橡塑基材结构层,3-金属片层,4-密封膜,5-涂层,6-热熔胶层,7-PET薄膜层,8-铂铝层4,9-OP合成蜡层5,10-橡塑基材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型的实施例包括PVDF结构层1(氟碳结构层)和橡塑基材结构层2。PVDF结构层1的下表面与橡塑基材结构层2的上表面通过热熔胶层6熔接,热熔胶层6在正常温度下不会融化,能够起到更好的熔接作用。本实用新型的实施例的整体厚度为0.7mm。
参见图2所示,PVDF结构层1包括金属片层3、涂层5和密封膜4。金属片层3为合金金属片,它具有较好的柔韧性和超强的抗冲击破坏性能。金属片层3的上表面涂有一层涂层5,涂层5能够防止温度过高而击穿金属片层3。涂层5的上表面贴有一层密封膜4,密封膜4将金属片层3完全密封,密封膜4起到抗氧化,抗紫外线和防水防酸的作用。
橡塑基材结构层2包括橡塑基材10、PET薄膜层7、铂铝层8和OP合成蜡层9,橡塑基材10的上表面通过热熔胶与PET薄膜层7的下表面熔接,PET薄膜层7的上表面贴附有铂铝层8,铂铝层8的上表面贴附有OP合成蜡层9。金属片层3的下表面与OP合成蜡层9的上表面通过热熔胶层6熔接。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
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